[发明专利]厚膜发热体及应用该厚膜发热体的厚膜发热布料

说明书

本发明提供了一种厚膜发热体和厚膜发热布料,厚膜发热体包括两层第一柔性基材层，在其中一层第一柔性基材层上附着有厚膜发热电路，另一层第一柔性基材层覆盖厚膜发热电路并通过热压工艺与附着有厚膜发热电路的第一柔性基材层粘接成一体，厚膜发热电路设有接线端子，接线端子连接有柔性薄箔电路，柔性薄箔电路的一端与接线端子连接，柔性薄箔电路位于厚膜发热体上的部位通过热压工艺粘接封装在两层第一柔性基材层之间。厚膜发热布料包括布料层，厚膜发热体通过粘附材料与布料层粘接成一体。本发明的供电线路采用柔性薄箔电路,其位于厚膜发热体上的部位可在厚膜发热体热压粘接工序，密封在两层柔性基材之间，可以实现自动化生产。

技术领域

本发明属于厚膜发热技术领域，具体为一种厚膜发热体及应用该厚膜发热体的厚膜发热布料。

背景技术

为了增加保温御寒效果，现有技术中存在将发热体放入衣物中制做可加热、保温衣物的技术方案。

比如，常见的取暖贴(暖宝宝)，系利用化学能转换为热能的原理，将涂覆有化学材料的布贴加入衣物内发热，其具有发热时间长(能在130cm²，50～60度条件下持续10～12小时)，价格便宜等优点，但也具有温度不可控，容易过热，仅一次性使用，对环境有污染，含化学催化剂等缺陷。

又比如采用碳纤维发热体植入衣物内的方案，利用了碳纤维柔韧性好，能编织成各种形状的优点，具有可水洗，防水，直流供电，没有噪音，对于衣物等发热体生产工艺简单的特点。但是，碳纤维不能暴露在空气中，暴露在空气中经过50h使用会使阻值增加1倍。而且碳纤维发热体本身经过摩擦会产生静电，从而对衣服产生影响。此外，碳纤维发热体的温度控制采用功率控制的方式，通过改变碳纤维发热体上的电压进行控制，这样往往会带来功率的损失，影响加热和保温时间。

基于柔性基材的厚膜发热材料应用于衣物是业界发展的新趋势，现有的厚膜发热材料，厚膜发热电路布置在两层柔性基材层之间，并通过热压的方式将三者结合成一体，但厚膜发热电路与控制开关、电源之间采用常规的导线连接，在热压工序中，由于导线的体积大，并且不能随厚膜发热电路进行大折弯，所以不能直接通过热压的方式密封在两层柔性基材层之间。裸露在厚膜发热材料外面的导线容易受力扯坏厚膜发热电路；另一方面，导线与厚膜发热电路的接线端通过铆钉连接，无法保证连接部位的密封性，在长时间使用后连接部位容易氧化，造成接触不良，影响厚膜发热材料的使用寿命。在厚膜发热材料与布料结合时，导线需要通过缝制的方式固定在布料上，缝制的方式实现自动化生产难度大，而且质量难以保证。此外，导线的电阻比厚膜发热电路的电阻大，这样会导致导线产生大量的热量，导致耗电量增加。

厚膜电路是在能够承受高温的柔性基材层上，经过高温烧结浆料而形成的电路；当在浆料中增加具有正温度效应的材料时，可使得厚膜电路具有PTC效应，使得厚膜电路具有温控的特点。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种厚膜发热体,相比现有技术,本发明的供电线路采用柔性薄箔电路,其位于厚膜发热体上的部位可在厚膜发热体热压粘接工序，密封在两层柔性基材之间，可以实现自动化生产。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

厚膜发热体,包括两层第一柔性基材层，在其中一层第一柔性基材层上附着有以回折或平铺方式布置的厚膜发热电路，另一层第一柔性基材层覆盖所述厚膜发热电路并通过热压工艺与附着有厚膜发热电路的第一柔性基材层粘接成一体，所述厚膜发热电路设有接线端子，所述接线端子连接有供电线路；所述供电线路为柔性薄箔电路，所述柔性薄箔电路的一端与所述接线端子连接，所述柔性薄箔电路位于厚膜发热体上的部位通过上述热压工艺粘接封装在两层第一柔性基材层之间。