[发明专利]一种富10B二硼化锆粉末的制备方法在审
申请号: | 201510381823.8 | 申请日: | 2015-06-30 |
公开(公告)号: | CN104961138A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 张玉军;马丽;谭砂砾 | 申请(专利权)人: | 莱芜亚赛陶瓷技术有限公司 |
主分类号: | C01B35/04 | 分类号: | C01B35/04 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 杨磊 |
地址: | 271113 山东省莱芜市经*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 sup 10 二硼化锆 粉末 制备 方法 | ||
1.一种富10B二硼化锆粉末的制备方法,步骤如下:
1)取二氧化锆、10B丰度为60~99%(at.)的富10B碳化硼和炭黑按摩尔比2:1.2:(3~5.15)的比例混合,搅拌均匀,即得到二氧化锆、富10B的碳化硼及炭黑的混合物;
2)将所得到的二氧化锆、富10B的碳化硼及炭黑的混合物置于石墨坩埚中;
3)将装有二氧化锆、富硼10B碳化硼及炭黑混合料的石墨坩埚置于无压烧结炉中,在氩气气氛下,于1500~1800℃煅烧,保温时间0.5~2h,即得富10B二硼化锆粉末。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述二氧化锆为平均粒径1~50μm的二氧化锆微粉。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述二氧化锆为平均粒径5~35μm的二氧化锆微粉。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述富10B碳化硼的10B丰度为60%~99%(at.),为平均粒径1~50μm的碳化硼微粉。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述富10B碳化硼的10B丰度为86%~99%(at.),富10B碳化硼为平均粒径5~35μm的碳化硼微粉。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述炭黑为平均粒径1~50μm的炭黑微粉。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述炭黑为平均粒径10~30μm的炭黑微粉。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中二氧化锆、富10B碳化硼和炭黑的摩尔比2:1.2:3.3。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中所需的煅烧温度是1600℃,保温时间为1.5h。
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