[发明专利]一种口罩自动化加工装置

权利要求书

1.一种口罩自动化加工装置，其特征在于：包括依次从左往右的面料固定架、面料导向槽、超声波成型模具、面料复合90度转换装置、Ω成型槽、鼻梁自动填送装置、自动锁边装置、超声波定位模具、尺寸微调装置以及自动切割、拉断装置。

2.根据权利要求1所述的口罩自动化加工装置，其特征在于：所述面料复合90度转换装置包括第一传动辊和口罩面料，所述第一传动辊右侧倾斜设置一块等腰三角形板，所述等腰三角形板的斜边设置在水平面内，所述等腰三角形板的斜边宽度与第一传动辊相等且相对应设置，所述等腰三角形板右侧设有第一竖直压辊机构，所述第一竖直压辊机构右侧设有第二竖直压辊机构，所述第二竖直压辊机构右侧设有倾斜压辊机构，所述倾斜压辊机构右侧设有水平转换装置，所述水平转换装置右侧设有第二传动辊，所述第一竖直压辊机构设置在口罩面料后方，所述第二竖直压辊机构设置在口罩面料前方，所述倾斜压辊机构设置在口罩面料后方，所述第一竖直压辊机构、第二竖直压辊机构和倾斜压辊机构分别压紧口罩面料。

3.根据权利要求2所述的口罩自动化加工装置，其特征在于：所述第一竖直压辊机构包括第一竖直辊和第一安装座，所述第一竖直辊通过螺丝固定在第一安装座上，所述第一竖直辊上设有第一限位杆，所述第一限位杆用于口罩面料的向后限位，所述第二竖直压辊机构包括第二竖直辊和第二安装座，所述第二竖直辊通过螺丝固定在第二安装座上，所述第二安装座上设有第二限位杆，所述第二限位杆用于口罩面料的向前限位。

4.根据权利要求1所述的口罩自动化加工装置，其特征在于：所述Ω成型槽包括口罩面料以及从上往下的上层板、中层板和下层板，所述上层板为矩形，所述上层板下方纵向中线上设有一与其相垂直的竖直板，所述中层板分为左中层板和右中层板，所述左中层板和右中层板分别设置在竖直板两侧，所述下层板设置在中层板正下方，且与中层板在水平面上的投影重合，所述上层板和中层板、中层板和下层板、竖直板和中层板之间设有让口罩面料穿过的缝隙，所述左中层板包括一块矩形板和一块直角梯形板，所述直角梯形板位于矩形板上方，所述直角梯形板的斜边向右倾斜，所述直角梯形板的下底边与矩形板的一边重合，所述直角梯形板的下底边与上底边之差等于上层板宽度的二分之一，所述矩形板和直角梯形板为一体结构，所述右中层板与左中层板关于竖直板镜像对称。

5.根据权利要求1所述的口罩自动化加工装置，其特征在于：所述鼻梁自动填送装置包括鼻梁软条以及从左往右的条直轮组、间断性传输装置组和切刀装置，所述间断性传输装置组包括第一间断性传输装置和第二间断性传输装置，所述第一间断性传输装置包括刹车机构以及从上往下依次排列的被动轮、主动轮、传动轮和凸轮，所述刹车机构包括第一水平部分、竖直部分、第二水平部分和压簧，所述竖直部分设置在第一水平部分上，所述第二水平部分左端与竖直部分顶端固定连接，所述第二水平部分上方固定设置有压簧，所述压簧上端固定连接，所述传动轮与第一水平部分右端通过第一轴销转动连接，所述第一轴销到第二水平部分的距离大于主动轮直径与传动轮半径之和，所述第一水平部分左端绕第二轴销转动连接，所述主动轮和凸轮分别绕第一转动轴和第二转动轴转动连接，所述凸轮包括凸轮圆弧面和凸轮手柄，所述凸轮圆弧面对应的圆心角120度，所述第二转动轴设置在凸轮圆弧面圆心位置处，所述第二转动轴到凸轮手柄末端的距离小于第二转动轴到凸轮圆弧面的距离，所述被动轮和主动轮位于鼻梁软条的两侧且压紧鼻梁软条，所述主动轮和传动轮相互啮合，所述凸轮圆弧面与传动轮相互啮合，所述第二间断性传输装置与第一间断性传输装置镜像对称。

6.根据权利要求5所述的口罩自动化加工装置，其特征在于：所述切刀装置包括刀座轮和自动切断刀轮，所述自动切断刀轮位于刀座轮正上方，所述自动切断刀轮边缘上设有切刀，所述刀座轮和自动切断刀轮之间设有一条能让鼻梁软条穿过的缝隙。