[发明专利]一种大吨位钢梁液压同步顶升施工设备及方法

权利要求书

1.一种大吨位钢梁液压同步顶升施工设备，其特征在于，包括连接在待提升钢梁（101）上的至少四组提升部件，其中每组所提升部件包括：

第一临时吊耳（108）,所述第一临时吊耳（108）设置于待提升位置上的固定支撑结构，所述第一临时吊耳（108）与提升箱（107）固定连接；

 若干个第二临时吊耳（102），若干个所述第二临时吊耳（102）设置在待提升钢梁（101）表面；

至少两根钢吊带（103），其一端均连接在钢梁（101）表面的所述第二临时吊耳（102）上，另一端连接在顶升支座（105）上；

液压千斤顶（104），所述液压千斤顶（104）设置于顶升支座（105）下端，所述液压千斤顶（104）包括上端夹片（110）、下端夹片（111）和位移传感器（204），所述液压千斤顶（104）的通孔与所述顶升支座（105）的通孔对齐；

液压泵站,所述液压泵站与液压千斤顶（104）和电气自动控制箱（201）相连接；

吊装钢绞线（106），所述吊装钢绞线（106）的一端与提升箱（107）固定连接，所述吊装钢绞线（106）的另一端穿过顶升支座（105）的通孔和液压千斤的通孔后，通过液压千斤顶（104）上设置的上端夹片（110）和下端夹片（111）进行固定；

通过吊装钢绞线（106），将第一吊耳（108）和提升箱（107）与顶升支座（105）和液压千斤顶（104）连接，在由顶升支座（105）上设置的钢吊带（103），钢吊带（103）上设置有的第二临时吊耳（102）将待提升钢梁（101）与顶升支座（105）固定连接，实现待提升位置上的固定支撑结构与待提升钢梁（101）间连接，通过液压泵站与液压千斤顶（104）内设置的上端夹片（110）和下端夹片（111）的配合实现待提升钢梁（101）的提升。

2.根据权利要求1所述的大吨位钢梁液压同步顶升施工设备，其特征在于，所述第一临时吊耳（108）通过螺栓与所述固定支撑结构固定连接。

3.根据权利要求1所述的大吨位钢梁液压同步顶升施工设备，其特征在于，所述第二临时吊耳（102）通过螺栓与待提升钢梁（101）的梁面固定连接。

4.根据权利要求1所述的大吨位钢梁液压同步顶升施工设备，其特征在于，所述液压泵站包括夹片液压泵站（202）和千斤顶液压泵站（203），所述夹片液压泵站（202）与液压千斤顶（104）中的上端夹片（110）和下端夹片（111）连接，并控制多个液压千斤顶（104）中的上端夹片（110）和下端夹片（111）在钢绞线上锁紧或解锁，所述千斤顶液压泵站（203）与液压千斤顶（104）相连，并控制多个液压千斤顶（104）中的活动活塞（112），所述夹片液压泵站（202）和千斤顶液压泵站（203）均与电气自动控制箱（201）相连接。

5.一种大吨位钢梁液压同步顶升施工方法，其特征在于，包括使用如权利要求1-4任一所述的大吨位钢梁液压同步顶升施工设备，该设备的施工方法包括如下步骤：

步骤一、将设备按权利要求1进行安装；将至少两组提升部件分别连接在待提升钢梁（101）上；

步骤二、启动电器自动控制箱（201），通过电器自动控制箱（201）对夹片液压泵站（202）和千斤顶液压泵站（203）的控制，调配液压千斤顶（104）中的上端夹片（110）、液压千斤顶（104）中的下端夹片（111）和千斤顶的活动活塞（112）之间相互的配合，将吊装钢绞线（106）进行拉伸，提升所述待提升钢梁（101）。

6.根据权利要求5所述的大吨位钢梁液压同步顶升施工方法，其特征在于，所述步骤二中采用的夹片液压泵站（202）和千斤顶液压泵站（203），能同时控制两台以上的液压千斤顶（104）中的上端夹片（110）、下端夹片（111）和液压千斤顶（104）中的活动活塞（112）。

7.根据权利要求5所述的大吨位钢梁液压同步顶升施工方法，其特征在于，所述步骤二中通过电器自动控制箱（201）控制控制夹片液压泵站（202），夹片液压泵站（202）控制上端夹片（110）和下端夹片（111）对吊装钢绞线（106）的锁紧或解锁。