[发明专利]一种生产二合一工矿码头专用轮胎的工艺

权利要求书

1.一种生产二合一工矿码头专用轮胎的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

a)选用胎顶完好的废旧轮胎为原材料；

b)使用轮胎剥离刀解体废旧轮胎，使轮胎剥离，要求割口表面光滑平整，留取可利用胎体胎顶；

c)通过胎体胎顶打磨机打磨胎体胎顶，使打磨面呈丝网状；

d)在胎体和胎顶的打磨好的胎面上涂抹胶浆；

e)晾干；

f)使用中垫胶平铺于胎体和胎顶的胶合面上，将它们放入设备罐中加热，随温度的升高，胎体和胎顶融为一体；

所述轮胎剥离刀包括：刀柄(100)、刀架(200)和锋钢锯条(300)，所述刀架(200)与刀柄(100)相固接，所述刀架(200)具有用于容置锋钢锯条(300)的卡槽，所述锋钢锯条(300)可拆卸连接于刀架(200)的卡槽中，所述锋钢锯条(300)的刀刃(301)为向内凹的V字形，形成有前尖刃(301-1)和后尖刃(301-2)；

所述胎体胎顶打磨机包括：机架(10)；

主驱电机(30)，其固定安装于机架(10)上；

第一链轮(31)，其与主驱电机(30)的转轴相连接；

第一转动托辊(32)，其与第一链轮(31)同轴连接；

第二链轮(34)，其与机架(10)转动连接且通过第一链条(33)与第一链轮(31)相连接；

第三链轮(35)，其与第二链轮(34)同轴连接；第二转动托辊(36)，其与第二链轮(34)同轴连接；

第四链轮(38)，其与机架(10)转动连接且通过第二链条(37)与第三链轮(35)相连接；

第三转动托辊(39)，其与第四链轮(38)同轴连接；

可左右滑动的滑块(40)，其与机架(10)滑动连接；

可调节托辊(41)，其与滑块(40)转动连接；

自由托辊(42)，其与机架(10)转动连接；

可调节工作平台(50)，其具有一通过转动调节手轮(53)可左右移动的滑动平台(54)，所述可调节工作平台(50)安装于机架(10)上；

打磨电机(51)，其固定安装于滑动平台(54)上；

打磨辊(52)，其与打磨电机(51)的转轴相连接，所述打磨辊(52)上套装有打磨钢丝套；

所述第一转动托辊(32)、第二转动托辊(36)和第三转动托辊(39)呈三角形排布。

2.根据权利要求1所述的一种生产二合一工矿码头专用轮胎的工艺，其特征在于：所述刀架(200)包裹锋钢锯条(300)，所述刀架(200)上开设有用于固定锋钢锯条(300)位置的调节孔(400)。

3.根据权利要求2所述的一种生产二合一工矿码头专用轮胎的工艺，其特征在于：所述锋钢锯条(300)的刀刃(301)的弯折处为圆角过渡。

4.根据权利要求1所述的一种生产二合一工矿码头专用轮胎的工艺，其特征在于：所述胎体胎顶打磨机还包括压辊(24)和用于使压辊(24)做升降运动的升降机构(20)，所述压辊(24)位于第一转动托辊(32)的正上方，所述压辊(24)的轴线方向与第一转动托辊(32)的轴线方向相一致。

5.根据权利要求4所述的一种生产二合一工矿码头专用轮胎的工艺，其特征在于：所述升降机构(20)主要由手轮(21)、丝杠(22)、丝杠套(25)、连接件(23)和竖直的导杆(26)组成，所述丝杠套(25)与机架(10)相固接，所述丝杠(22)顶端与手轮(21)相固接，底端与连接件(23)转动连接；所述丝杠(22)与丝杠套(25)螺丝连接，所述导杆(26)底端与连接件(23)相固接，所述导杆(26)穿于丝杠套(25)中并与丝杠套(25)滑动连接，所述压辊(24)的两端与连接件(23)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产二合一工矿码头专用轮胎的工艺，其特征在于：所述第一转动托辊(32)、第二转动托辊(36)、第三转动托辊(39)、可调节托辊(41)、自由托辊(42)和打磨辊(52)的悬臂端处均固接有环形挡板(60)。

7.根据权利要求1所述的一种生产二合一工矿码头专用轮胎的工艺，其特征在于：所述胎体胎顶打磨机还包括进风通道(81)和吸尘通道(80)，所述进风通道(81)和吸尘通道(80)安装于机架(10)上，所述进风通道(81)的进风端连接风机，出风端分置于打磨辊(52)的两侧；所述吸尘通道(80)的吸尘端位于打磨辊(52)的正上方，出尘端连接吸尘机。