[发明专利]一种铝型材用三维立体仿真木纹粉末涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种铝型材用三维立体仿真木纹粉末涂料，其特征在于：包括第一道喷涂A型粉末和第二道喷涂的B型粉末；其中，该A型粉末涂料为干混粉末涂料，其包括A1型粉末和A2型粉末，所述A1型粉末和A2型粉末的重量比例为1:1；该B型粉末涂料为干混粉末涂料，其包括B1型粉末和B2型粉末，所述B1型粉末和B2型粉末的重量比例为1:1；

其中，该A1型粉末包括重量百分比的原材料如下：

其中，该A2型粉末包括重量百分比的原材料如下：

其中，该B1型粉末包括重量百分比的原材料如下：

其中，该B2型粉末包括重量百分比的原材料如下：

2.如权利要求1所述铝型材用三维立体仿真木纹粉末涂料，其特征在于：所述饱和端羧基聚酯树脂A酸值为45-55mgKOH/g，200℃下粘度为6000-8000mPa·s；所述的饱和端羧基聚酯树脂B酸值为20-30mgKOH/g，200℃下粘度为2500-8000mPa·s。

3.如权利要求1所述铝型材用三维立体仿真木纹粉末涂料，其特征在于：所述饱和端羧基聚酯树脂C酸值为45-55mgKOH/g，200℃下粘度为6000-8000mPa·s；所述的饱和端羧基聚酯树脂D酸值为20-30mgKOH/g，200℃下粘度为 2500-8000mPa·s。

4.如权利要求1所述铝型材用三维立体仿真木纹粉末涂料，其特征在于：所述丙烯酸树脂是甲基丙烯酸缩水甘油酯型丙烯酸树脂，其环氧当量在400-600之间。

5.如权利要求1所述铝型材用三维立体仿真木纹粉末涂料，其特征在于：所述流平剂是丙烯酸丁酯的均聚物；所述粉末流动剂为气相氧化铝或二氧化硅类物质。

6.一种权利要求1-5任一项所述铝型材用三维立体仿真木纹粉末涂料的制备方法，包括A型粉末和B型粉末的制备，其中，

A型粉末制备的步骤依次如下：

第一步，将所述A1型粉末的原材料按其对应的重量百分比预混合，将所述A2型粉末涂料的原材料按其对应的重量百分比预混合；

第二步，将预混合后的所述A1型粉末和A2型粉末分别进行熔融挤出，压片，破碎；

第三步，将破碎后的所述A1型粉末和A2型粉末分别进行微细粉碎；

第四步，将微细粉碎后的所述A1型粉末和A2型粉末分别过筛分级成粉末涂料，并将分筛后的所述A1型粉末和A2型粉末按照1:1的重量比例干混制备出A型粉末；

B型粉末制备的步骤依次如下：

第一步，将所述B1型粉末的原材料按其对应的重量百分比预混合，将所述B2型粉末涂料的原材料按其对应的重量百分比预混合；

第二步，将预混合后的所述B1型粉末和B2型粉末分别进行熔融挤出，压片，破碎；

第三步，将破碎后的所述B1型粉末和B2型粉末分别进行微细粉碎；

第四步，将微细粉碎后的所述B1型粉末和B2型粉末分别过筛分级成粉末涂料，并将分筛后的所述B1型粉末和B2型粉末按照1:1的重量比例干混后，再添加一定量气相氧化铝，混合均匀后制备得B型粉末。

7.如权利要求6所述铝型材用三维立体仿真木纹粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述A型粉末制备与B型粉末制备的第二步中，所述熔融挤出是指用螺杆挤出机将预混合的原材料进行熔融挤出，其中，挤出机Ⅰ区的温度为115℃-125℃，挤出机Ⅱ区的温度为105℃-115℃。

8.如权利要求6所述铝型材用三维立体仿真木纹粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述A型粉末制备与B型粉末制备的第三步中，所述微细粉碎是指用ACM磨进行粉碎至粉末粒径为10-100微米。

9.如权利要求6所述铝型材用三维立体仿真木纹粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述A型粉末制备与B型粉末制备的第四步中，所述过筛分级是指用180目筛网的旋转筛将微细粉末筛成粉末产品。