[发明专利]一种焊缝胶制备生产线

权利要求书

1.一种焊缝胶制备生产线，其特征在于：包括捏合机、捏合螺杆出料装置、混合釜、混合螺杆出料装置、过滤器和装桶装置，所述捏合机包括缸体和缸盖，所述缸体内转动安装有相互配合的由捏合动力装置驱动的两根捏合桨，所述缸体的底部设置有出料口，所述捏合螺杆出料装置的进料口与缸体的出料口处连接，捏合螺杆出料装置的出料口与混合釜的物料添加口连通，所述混合釜包括釜体，该釜体的顶部设置有抽真空口、物料添加口、液相口，釜体的底部出料口，釜体内设置有搅拌装置，所述抽真空口连接有抽真空装置，所述釜体的出料口连接所述混合螺杆出料装置的进料口，所述液相口连接液相添加管道，所述混合螺杆出料装置的出料口与过滤器的进料口连接，过滤器的出料口与装桶装置连接。

2.如权利要求1所述的一种焊缝胶制备生产线，其特征在于：所述过滤器包括外筒、内筒和内滤筒，所述外筒上设置有过滤器进料口，该过滤器进料口与外筒的内腔连通；所述内筒固定于外筒内腔内；该外筒上设置有过滤器出料口，该过滤器出料口与内筒内腔连通而与外筒内腔不连通；所述内滤筒上设置有若干个滤孔，所述内滤筒由下而上插入到外筒的内腔内，且内滤筒与外筒底部可拆卸固定连接，所述内滤筒的上端与内筒的下端密封配合，所述内滤筒的滤孔将内筒内腔和外筒内腔连通。

3.如权利要求2所述的一种焊缝胶制备生产线，其特征在于：所述内滤筒的上部外圈设置有若干个防止内滤筒与外筒分离的限位块，相邻限位块之间构成了物料流动通道，所述外筒的底部设置有与该限位块配合的限位台阶。

4.如权利要求3所述的一种焊缝胶制备生产线，其特征在于：所述内滤筒的上端与内筒的下端之间的密封配合方式为：所述内滤筒的上端设置有锥形的插装筒部，所述内筒的下端设置有方便插装筒部插装的喇叭状的套筒部，所述插装筒部插入套筒部内且密封配合，该插装筒部的内孔将内筒的内腔与内滤筒的内腔连通。

5.如权利要求4所述的一种焊缝胶制备生产线，其特征在于：所述搅拌装置包括转动安装于釜体上的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，该搅拌轴由搅拌动力装置驱动，所述搅拌叶片包括外螺带和内螺带，所述外螺带和内螺带缠绕固定于搅拌轴上，外螺带和内螺带轴向间隔设置，所述外螺带的外缘靠近釜体的内壁，所述内螺带外径小于外螺带的外径。

6.如权利要求5所述的一种焊缝胶制备生产线，其特征在于：所述混合釜上还设置有循环回料装置，所述回料装置包括循环回料管路，该循环回料管路的进料端与混合螺杆出料装置的出料口连通，该循环回料管路的进料端的位置处在过滤器的上游，所述循环回料管的出料端与混合釜的物料添加口连通，该循环回料管路上处于进料端和循环动力装置之间设置有截止阀。

7.如权利要求6所述的一种焊缝胶制备生产线，其特征在于：所述捏合螺杆出料装置的出料口与缸体之间还连接有回料管道，该回料管道的一端与捏合螺杆出料装置的出料口连接，另一端与缸体内腔连通，该回料管道上安装有截止阀。

8.如权利要求7所述的一种焊缝胶制备生产线，其特征在于：所述捏合螺杆出料装置和混合螺杆出料装置的结构相同，所述螺杆出料装置包括出料支架，所述出料支架上固定有筒体，所述筒体上顺次设置有相互连通的吸入室、转子室和压出室，该筒体的上端设置有吸入口，该吸入口将吸入室和与混合釜的出料口连通，所述筒体内绕筒体轴线旋转安装有偏心转子，该偏心转子上设置有外压出螺纹，所述转子室的室壁构成定子，该转子室的内壁设置有压出螺纹配合的内螺纹，所述机架上安装有驱动偏心转子旋转的出料驱动装置。

9.如权利要求8所述的一种焊缝胶制备生产线，其特征在于：所述出料驱动装置包括出料电机和减速器，所述出料电机的输出轴和减速器输入轴传动连接，所述减速器的输出轴与联轴器的一端链接，所述联轴器的另一端与偏心转子的一端通过万向轴连接，该万向轴位于吸入室内，该联轴器的传动轴上套装有将吸入室一端密封的密封结构。

10.如权利要求9所述的一种焊缝胶制备生产线，其特征在于：所述筒体包括吸入筒体、定子筒体和压出筒体，所述吸入室设置于吸入筒体上，所述转子室设置于定子筒体上，所述压出室设置于压出筒体上，所述吸入筒体、定子筒体和压出筒体之间均通过螺栓可拆卸固定。