[发明专利]车辆连接板制造用连续模具及制造方法

权利要求书

1.一种车辆连接板制造用连续模具，包括上模（1）、下模（2），上模（1）和下模（2）上分别设置有相互对应的导向柱和导向台；其特征在于：

所述上模（1）设有冲头组、成型凸模组、切边刀组、侧冲孔斜契（14）和切断刀（16）；

所述下模（2）对应上模（1）相应设有冲头凹模组、成型凹模组、切边凹模组、侧冲孔滑块（24）和切断凹槽（26）；

所述的侧冲孔斜契（14）设于成型凸模组之后，固定安装于上模（1）上，其下端面为斜面；所述的侧冲孔滑块（24）通过滑轨（241）设于下模（2）上，滑轨（241）末端设有侧冲孔固定凹模（223），上模（1）上对应侧冲孔固定凹模（223）设有侧冲孔固定凸模（123），所述的侧冲孔固定凹模（223）和侧冲孔固定凸模（123）在正对滑轨（241）方向上设有侧冲孔凹槽（242）；所述的侧冲孔滑块（24）的一侧为与侧冲孔斜契（14）下端面斜面相互平行的斜面，另一端为侧冲孔冲头（243），所述的侧冲孔冲头（243）正对侧冲孔凹槽（242），与侧冲孔凹槽（242）相互配合；合模时，所述的侧冲孔滑块（24）的斜面与侧冲孔斜契（14）斜面相互接触，侧冲孔滑块（24）在侧冲孔斜契（14）斜面挤压下向侧孔凹模（242）方向做进给运动，侧冲孔滑块（24）上还设有自动复位机构，上膜（1）和下模（2）分离时自动恢复原位。

2.如权利要求1所述的车辆连接板制造用连续模具，其特征在于：

所述冲头组包括定位孔冲头（111）、零件孔预冲头（112），所述的定位孔冲头（111）对应于模料横向的中部设置，所述零件孔预冲头（112）对应于两侧零件上待冲孔的部位；

所述冲头凹模组包括定位孔凹模（211）、零件孔凹模（212），分别与定位孔冲头（111）、零件孔预冲头（112）对应设置；

所述定位插销（15）设于成型凸模组和切边刀组的各个模组上，对应于该模组工序上模料上的定位孔位置设置，所述下模（2）对应于定位插销（15）设有定位插销孔（25），合模时定位插销（15）插入定位插销孔（25）中。

3.如权利要求1所述的车辆连接板制造用连续模具，其特征在于：

所述的成型凸模组包括成型折弯凸模Ⅰ（121）、凸包成型折弯凸模Ⅰ（122）、整形凸模（124），在模具纵向上先后设定；

所述的成型折弯凸模Ⅰ（121）设有折弯工作部，对模料进行一次折弯成型；所述的凸包成型折弯凸模Ⅰ（122）包括凸包成型工作部和折弯工作部，在对模料进行凸包成型的同时对模料进行二次折弯；所述的整形凸模（124）设于上模的末端，其下端面结构与加工目标零件的上端面完全对应，对零件进行的最后整形；

所述的成型凹模组包括成型折弯凹模Ⅰ（221）、凸包成型折弯凹模Ⅰ（222）、整形凹模（224），对应成型凸模组设置，其中整形凹模（224）的上端面与加工目标零件的下端面完全对应。

4.如权利要求1所述的车辆连接板制造用连续模具，其特征在于：

所述的切边刀组包括切边刀I（131）、切边刀Ⅱ（132）和切边刀Ⅲ（133），在模具纵向上先后设定；所述的切边刀I（131）、切边刀Ⅱ（132）和切边刀Ⅲ（133）对相邻两个零件模料的连接处进行间隔分段切边，仅保留定位凹部位置的模料保持相邻零件的连接，并且对零件模料外轮廓进行间隔分段切边；

所述的切边凹模组包括切边凹模I（231）、切边凹模Ⅱ（232）和切边凹模Ⅲ（233），所述的切边凹模I（231）、切边凹模Ⅱ（232）分别对应切边刀I（131）和切边刀Ⅱ（132）设置。