[发明专利]一种发酵液态饲料的发酵方法

说明书

本发明公开了一种发酵液态饲料的发酵方法，包括以下步骤：向谷物原料中加水混匀，制得混合料液，然后调节该混合料液的pH至5.5～6.5；将淀粉酶加入到所述混合料液中，然后进行保温处理；将保温后的混合料液先进行高温灭菌，然后降温，再将发酵菌种接种至混合料液中进行发酵。该发酵方法解决了灭菌后产品粘度大幅增加的问题，能使物料黏度降低20‑7000倍乃至更高，从而使得发酵搅拌能耗大幅降低，从而能降低发酵成本；另外粘度的降低使物料的流动性显著改善，发酵传质传氧能过程明显增强，从而使发酵过程加快，产品品质更加的均一和稳定。

技术领域

本发明涉及饲料技术领域，具体涉及一种发酵液态饲料的发酵方法。

背景技术

近年来我国畜牧养殖业的发展突飞猛进，养殖业不断向规模化、集业化发展。但发展过程中所涌现的抗生素等药物滥用以及环境污染问题越来越受到人们的重视。在食品安全倍受关注的今天，许多国家已经禁止在饲料中使用抗生素。未来绿色生态养殖方式是必然的发展方向。在健康养殖方面发酵液态饲料(fermented liquid feed)国内外研究的一个热点，众多的实验数据均表明这种新型饲料许多传统饲料难以比拟的优势。发酵液态饲料具有适口性好，安全、无污染、无药物残留、易消化等特点。通过饲喂发酵液态饲料提升动物免疫力，减少疾病的发生，降低腹泻率、死亡率等，可以减少或替代抗生素的使用。相关产品在欧洲已经具有较广的使用，并取得了非常显著的使用效果。在丹麦超过30％的母猪使用发酵液体饲料，超过70％的母猪在泌乳期也使用发酵液体饲料。在瑞典、西班牙、法国等国家发酵液体饲料的使用比例也比较高，并呈不断增加的趋势。

Jensen等(1998)通过9组实验，研究了饲喂干粉料、液体饲料、发酵液体饲料对猪的生长性能的影响。结果表明饲喂发酵液体饲料的猪在生长性能方面明显优于饲喂干粉料的猪，其平均日增重提高了22.3％，料重比降低了10.9％。Dung等(2005)通过实验分析了饲喂干粉料、非发酵液体饲料、发酵液体饲料对育肥猪生长性能和消化性能的影响。他们发现在生长阶段饲喂发酵液体饲料其日增重为0.567kg/天，高于饲喂干粉料(0.515kg/天)和非发酵液体饲料(0.498kg/天)。

但是，目前为止相关产品的生产和使用基本处于一种自产自用的状态，并且相关产品的生产工艺简单、粗放，一直没能形成一种产业化产品。而造成这方面的原因主要有：

第一，生产过程过于粗放。相关产品的发酵基本都使用简单开放式发酵，在这个过程中，不仅有乳酸菌等有益菌群的参与，同时还有沙门氏菌等有害菌群，而有害菌群的生长代谢会产生大量有毒有害产物，影响了产品品质，有些研究指出这种发酵产品应用于猪上会影响猪的健康生长；同时由于地域不同、周围微生态环境的变化，造成相关产品质量的不稳定。

第二，采用先灭菌后接种发酵的工艺能够避免发酵有害菌的影响，但是物料会变得非常粘稠，据本单位实验发现当固形物含量在10％以上时，灭菌后物料非常粘稠，甚至呈固态或半固态。在这种情况下，由于粘度的增加使搅拌等能耗大幅增加，而发酵过程的能耗占发酵成本非常大的一部分，能耗的增加会大幅增加生产成本；另外由于物料粘稠度的增加，使传氧传质等过程受阻，发酵过程被迫延长，降低了设备利用率，同时由于物料的流动性差，会造成产品质量不稳定、不均一，从而影响产品的推广和应用；物料黏度大同时还造成黏壁严重，给发酵系统及饲喂系统的清洗带来极大困难，而残留的物料又会引起腐败菌的滋生，特别是在养殖企业中由于相关工作的繁琐，极大影响了相关饲料的认可度及其推广。