[发明专利]一种带预烘干功能的湿固体物料进料器及其预烘干进料方法

权利要求书

1.一种带预烘干功能的湿固体物料进料器，其特征在于，包括：

一筒体，竖直放置，上表面中部设开口，内侧横向内接有一表面开孔的布风板，将所述筒体内部由下至上分隔成热风进风室和物料沸腾室，对应所述热风进风室的筒体表面一侧开设有一进风口，对应所述物料沸腾室的筒体表面顶部或一侧开设有一出风出料口，对应所述物料沸腾室的筒体表面顶部或一侧开设有一进料口；

一进料管，一端与所述筒体物料沸腾室进料口连通；

一机架，架设于所述筒体上表面；

一电机，设置于所述机架上表面，电机输出轴伸入所述机架内侧；

一搅拌轴，一端与位于所述机架内侧的电机输出轴连接，另一端由所述筒体开口伸入筒体物料沸腾室内；

一耙散刮壁件，与所述搅拌轴位于筒体物料沸腾室内的一端端部连接。

2.根据权利要求1所述的带预烘干功能的湿固体物料进料器，其特征在于，对应所述热风进风室的筒体表面沿筒体高度方向间隔开设有观察孔，观察孔上设有视镜。

3.根据权利要求1所述的带预烘干功能的湿固体物料进料器，其特征在于，所述搅拌轴与筒体连接处设有密封件。

4.根据权利要求1所述的带预烘干功能的湿固体物料进料器，其特征在于，所述布风板表面开孔形式包括但不限于鱼鳞孔、圆柱孔、倒锥形孔，孔径1~10mm，开孔率10~80%；所述进料管通过进料口与筒体倾斜设置，倾斜角度为45°，进料形式为星形进料或绞龙进料。

5.根据权利要求1所述的带预烘干功能的湿固体物料进料器，其特征在于，所述耙散刮壁件的形状包括但不限于框式搅拌浆、单层搅拌桨叶、双层搅拌桨叶、多层搅拌桨叶。

6.一种利用权利要求1~5中任一项所述的带预烘干功能的湿固体物料进料器进行的湿固体物料预烘干进料方法，其特征在于，包括如下步骤：

对经离心分离处理的湿固体物料进行流量和物性分析，得到所述湿固体物料的流量及其物性参数；

以步骤1)所得湿固体物料的流量及其物性参数为依据，确定相应的进料器内的风温为80~180℃、风压2~50KPa、风量60~50000m³/h，确定进料器相应的筒体内径、筒体高度，确定进料器相应的进风口口径、出风出料口形状和尺寸、进料口口径，选用相应的耙散刮壁件的形状；

通过鼓风机将经过净化加热的热风由所述进料器进料口持续通入进料器热风进风室，风速为12~25m/s，将拟烘干的湿固体物料由所述进料器进料口送入筒体物料沸腾室，热风由布风板进入物料沸腾室，对所述湿固体物料加热预烘干，同时启动电机，电机转速为20~65r/min，通过搅拌轴带动耙散刮壁件旋转，对所述湿固体物料进行搅拌，经预烘干和搅拌后的物料通过进料器出风出料口送入烘干机进行后续烘干处理，完成所述湿固体物料的预烘干进料。

7.根据权利要求6所述的湿固体物料预烘干进料方法，其特征在于，步骤3)所述经净化加热的热风的处理方法为：将新鲜空气通过依次连接的中效过滤器过滤净化、冷却器降温除水、加热器加热、鼓风机以及高效过滤器过滤净化，即得到所述经净化加热的热风，所述高效过滤器与所述进料器筒体进风口连通。

8.根据权利要求6所述的湿固体物料预烘干进料方法，其特征在于，所述湿固体物料为含有结晶水和/或游离水的颗粒结晶体或粉体，包括但不限于口服葡萄糖晶浆、木糖醇结晶粉体、赖氨酸粉体、固体饮料粉末、颜料粉末。

9.根据权利要求6所述的湿固体物料预烘干进料方法，其特征在于，所述湿固体物料的物性参数包括：湿固体物料的比重为0.8~2.5g/cm³、堆积密度0.5~2.0g/cm³、熔点80℃~500℃、结晶水和/或游离水含量0.5~15wt%、颗粒分布50μm~5mm、温度10℃~100℃。

10.根据权利要求6所述的湿固体物料预烘干进料方法，其特征在于，所述湿固体物料的流量为0.5~12.5t/h，所述进料器筒体内径DN300~2000mm、筒体高度DN500~5000mm，筒体内物料沸腾室与热风进风室的高度比为1:1~1:10或1:1~10:1，进风口口径DN32~2000mm、出风出料口形状为圆形或方形，出风出料口为圆形时口径DN40~2000mm，进料口口径DN100~800mm。