[发明专利]一种Mg‑Hg中间合金的制备方法有效
| 申请号： | 201510419594.4 | 申请日： | 2015-07-16 |
| 公开（公告）号： | CN106702190B | 公开（公告）日： | 2018-03-27 |
| 发明（设计）人： | 马鸣龙;张奎;李兴刚;李永军;石国梁;袁家伟;李蒙 | 申请（专利权）人： | 北京有色金属研究总院 |
| 主分类号： | C22C1/03 | 分类号： | C22C1/03;C22C23/00 |
| 代理公司： | 北京北新智诚知识产权代理有限公司11100 | 代理人： | 刘徐红 |
| 地址： | 100088 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 mg hg 中间 合金 制备 方法 | ||
1.一种Mg-Hg中间合金的制备方法，包括如下步骤：
(1)选用耐高温陶瓷体作为中间合金的承载体；
(2)对陶瓷体进行预热，除去所含的水汽，然后随炉冷却；
(3)将纯镁板表面打磨并保有一定的粗糙度，然后均匀钻孔，钻孔的尺寸为1mm～3mm，孔与孔之间的距离为3mm～10mm；
(4)将镁板排列在陶瓷体内，镁板之间均匀撒上纯镁粉，并在每一层中间加入汞，或者先将镁粉与汞进行充分搅拌，然后撒在镁板中间，同时对已钻孔洞进行填充；
(5)将陶瓷体密封，然后放入洒满硫磺的耐高温容器中，放入马弗炉中进行热处理，100～150℃保温10h～20h，升温至200℃～250℃保温10h～20h，继续升温至300℃～340℃，保温2h～5h，然后随炉冷却至室温；
(6)取出陶瓷体中的镁板，去除表面杂质，然后进行加工变形。
2.根据权利要求1所述的Mg-Hg中间合金的制备方法，其特征在于：所述的陶瓷体为MgO、ZrO2或SiC材质。
3.根据权利要求2所述的Mg-Hg中间合金的制备方法，其特征在于：所述的陶瓷体的预热温度为200℃～300℃，时间为1h～3h。
4.根据权利要求1所述的Mg-Hg中间合金的制备方法，其特征在于：所述的镁板厚度为0.5mm～10mm。
5.根据权利要求1所述的Mg-Hg中间合金的制备方法，其特征在于：所述的镁粉的粒度为50～100目。
6.根据权利要求1所述的Mg-Hg中间合金的制备方法，其特征在于：汞的加入量按照收得率为80％～95％计算。
7.根据权利要求1所述的Mg-Hg中间合金的制备方法，其特征在于：所述的加工变形包括锻造和轧制；所述的加工变形的温度为室温至350℃，然后空冷。
8.根据权利要求1所述的Mg-Hg中间合金的制备方法，其特征在于：所述的加工变形为先经过锻造或轧制，然后进行挤压变形。
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