[发明专利]以三聚氰胺为碳氮前驱体制备含Ti(C,N)涂层的方法

权利要求书

1.一种以三聚氰胺为碳氮前驱体制备含Ti(C,N)涂层的方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)石墨相g-C₃N₄的制备

将三聚氰胺装入密封的高压反应釜中在高温高压下煅烧4h，然后待高压反应釜冷却至室温，取出釜中的淡黄色粗产品进行洗涤、抽滤、真空干燥得到黄色粉末样品石墨相g-C₃N₄；

(2)基体预处理

对基体金属进行喷砂粗化、表面清洁、吹干得基体主体；

(3)预置涂覆层及干燥

将步骤(1)中的石墨相g-C₃N₄粉与钛粉、碳化钨粉、合金粉Ni60A按质量比例配成混合粉末用胶水调成膏状，然后均匀涂覆在步骤(2)中的基体主体，进行干燥得半成品；

(4)等离子熔覆

利用等离子堆焊机在具有保护气与离子气的状态下，对步骤(3)中的半成品表面的涂覆层进行熔覆；

(5)成品

待步骤(4)熔覆结束后，在保护气保护下冷却至室温得具有Ti(C,N)涂层的成品。

2.根据权利要求1所述的以三聚氰胺为碳氮前驱体制备含Ti(C,N)涂层的方法，其特征在于：步骤(1)煅烧时温度为500～600℃，压强为大于0.2MPa。

3.根据权利要求1所述的以三聚氰胺为碳氮前驱体制备含Ti(C,N)涂层的方法，其特征在于：步骤(1)洗涤时以蒸馏水、稀盐酸、蒸馏水的顺序洗涤2～3次。

4.根据权利要求1所述的以三聚氰胺为碳氮前驱体制备含Ti(C,N)涂层的方法，其特征在于：步骤(2)中利用99.5％的丙酮清洗表面。

5.根据权利要求1所述的以三聚氰胺为碳氮前驱体制备含Ti(C,N)涂层的方法，其特征在于：步骤(3)的具体步骤为：按质量百分比将步骤(1)中制备的石墨相g-C₃N₄ 20％～30％与Ti 20％～30％、WC 5％～15％、Ni60A 30％～40％配比，放入球磨机中进行球磨、搅拌混合，用胶水把混合均匀的粉末调制成膏状，均匀涂敷在步骤(2)中的基体主体表面上，预涂厚度为1.0-2.0mm，涂刷完成后，放入钢夹板中加压排出气泡并使之平整，使粉末膏体与基体结合良好，将其连同夹板一起放入真空鼓风干燥箱中干燥得半成品。

6.根据权利要求1所述的以三聚氰胺为碳氮前驱体制备含Ti(C,N)涂层的方法，其特征在于：步骤(4)中具体工艺参数如下：熔覆电流：180-200A；扫描速度：2.0-2.5mm/s；保护气流量：6～8L/min；离子气流量：0.6-0.8L/min；工作距离：4-8mm。

7.根据权利要求1所述的以三聚氰胺为碳氮前驱体制备含Ti(C,N)涂层的方法，其特征在于：所述保护气与离子气均为氩气。