[发明专利]一种含氰尾矿浆处理方法

权利要求书

1.一种含氰尾矿浆处理方法，其特征在于，该方法步骤如下：

(1)向所处理的含氰尾矿浆中加入硫酸铜和硫酸亚铁，搅拌10～20min；

(2)向所述步骤(1)处理后的所述尾矿浆中加入焦亚硫酸钠，并进行曝气，氧化去除所述尾矿浆上清液中游离氰、络合氰，氧化处理时间为30～60min；

(3)向所述步骤(2)处理后的所述尾矿浆中加入双氧水溶液，氧化去除硫氰化物、残留游离氰和络合氰，氧化处理时间为30～60min，对反应过程中溢出的氰化氢尾气进行碱吸收；

(4)向所述步骤(3)氧化处理后的所述尾矿浆中加入pH调节药剂，调节该尾矿浆上清液pH值，进行中和反应，中和反应时间为10～20min，进行中和反应后的尾矿浆直接排至尾矿库存放，即完成对含氰尾矿浆的处理。

2.根据权利要求书1所述的一种含氰尾矿浆处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述硫酸铜以质量浓度为0.5％～2％的硫酸铜溶液形式加入，投加量为5～15L/t含氰尾矿浆；

所述硫酸亚铁投加量为0.3～3kg/t含氰尾矿浆。

3.根据权利要求书1或2所述的一种含氰尾矿浆处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中，搅拌的线速度为0.1～10m/s。

4.根据权利要求书1所述的一种含氰尾矿浆处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中，加入的焦亚硫酸钠投加量为3～9kg/t尾矿浆。

5.根据权利要求书1或4所述的一种含氰尾矿浆处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中，曝气采用的曝气装置为微孔曝气管，曝气的气水比为30：1～300：1。

6.根据权利要求书1所述的一种含氰尾矿浆处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中，双氧水以质量浓度为10％～50％的双氧水溶液形式加入，双氧水溶液投加量为0.5～3L/t尾矿浆。

7.根据权利要求书1或6所述的一种含氰尾矿浆处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中，氧化处理密闭进行，密闭空间上部设置尾气收集及吸收装置，对反应过程中溢出的氰化氢尾气进行碱吸收采用的吸收液为质量浓度5％～20％的氢氧化钠溶液。

8.根据权利要求书1所述的一种含氰尾矿浆处理方法，其特征在于，所述步骤(4)中，加入石灰乳作为pH调节药剂，调节含氰尾矿浆上清液pH值为6以上。