[发明专利]一种蚀刻液循环再生工艺在审

专利信息
申请号: 201510426273.7 申请日: 2015-07-20
公开(公告)号: CN106702386A 公开(公告)日: 2017-05-24
发明(设计)人: 于培勇 申请(专利权)人: 于培勇
主分类号: C23F1/46 分类号: C23F1/46
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518000 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 蚀刻 循环 再生 工艺
【权利要求书】:

1.一种蚀刻液循环再生工艺,其特征在于:所述工艺包括以下步骤:

A、蚀刻:通过蚀刻液实现蚀刻工艺,同时产生蚀刻废液;

B、萃取:对蚀刻废液进行萃取处理,生成第一负载铜油相和第一水相,其中,第一负载铜油相的处理步骤跳步至步骤C,第一水相处理步骤跳步至步骤G;

C、一道水洗:对第一负载铜油相进行一道水洗,形成第二水相和第二油相,其中第二水相处理步骤跳步至步骤E,第二油相处理步骤跳步至步骤D;

D、反萃:对第二油相进行反萃处理,生成第三水相和第三油相,第三油相的下一步处理步骤跳步至E,第三水相的处理步骤跳步至步骤F;

E、二道水洗:第二水相和第三油相进行二道水洗,形成第四油相和第四水相,第四水相经RO膜处理、PH调节,返回至步骤C中的一道水洗;所述第四油相返回至步骤B中进行萃取;

F、电积:第三水相经电积后,形成O2排空、阴极铜以及电积后液,所述电积后液传送至步骤C中的第二油相中;

G、所述第一水相经膜处理和组分调节形成再生蚀刻液,所述再生蚀刻液传送至步骤A中的蚀刻液中。

2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液循环再生工艺,其特征在于:所述步骤F中,返回至步骤C的第二油相中的电积后液为含H2SO4的硫酸铜电积后液,所述步骤D中,含H2SO4的硫酸铜电积后液与第二油相接触,使铜从第二油相中转入第三水相中。

3.根据权利要求2所述的一种蚀刻液循环再生工艺,其特征在于:所述步骤D中,反萃处理包括步骤:油水混合、澄清分层和油水分离。

4.根据权利要求3所述的一种蚀刻液循环再生工艺,其特征在于:所述反萃处理的反应式为:CuR2+H2SO4=CuSO4+2RH,其中RH表示萃取剂。

5.根据权利要求2所述的一种蚀刻液循环再生工艺,其特征在于:所述步骤F中,在电积过程中,分别采用钛活性涂层板和紫铜片作阳极和阴极,对反萃得到的硫酸铜溶液进行电解,得到阴极铜。

6.根据权利要求6所述的一种蚀刻液循环再生工艺,其特征在于:所述电积反应包括阳极反应和阴极反应,阳极反应式为:4OH=O2+2 H2O+4e,阴极反应式为:Cu2+2e=Cu。

7.根据权利要求1所述的一种蚀刻液循环再生工艺,其特征在于:所述步骤B中,萃取处理包括步骤:油水混合、澄清分层和油水分离。

8.根据权利要求7所述的一种蚀刻液循环再生工艺,其特征在于:所述萃取的反应式为:2RH+Cu2=CuR2+2H,其中RH表示萃取剂。

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