[发明专利]一种吸声复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种吸声复合材料，其特征在于，其主要由以下重量份数比例的组分制成：超高分子量聚乙烯10～15份、高密度聚乙烯10～15份、线性低密度聚乙烯35～45份、无机超细粒子或复合无机超细粒子25～35份、偶联剂1～3份、抗氧剂0.2～1份、加工助剂2～4份；

所述的无机超细粒子采用粒径要求在8.0µm～10µm的无水硫酸钙；所述的复合无机超细粒子采用粒径要求在8.0µm～10µm并且按质量百分比为5:1的无水硫酸钙和硅藻土制成的复合无机超细粒子；

所述的加工助剂为乙撑双硬脂酰胺和含氟聚合物。

2.根据权利要求1所述的吸声复合材料，其特征在于：所述的超高分子量聚乙烯采用UHMWPE50100或者UHMWPETR571。

3.根据权利要求1所述的吸声复合材料，其特征在于：所述的高密度聚乙烯采用HDPE5000S或者HDPE5502。

4.根据权利要求1所述的吸声复合材料，其特征在于：所述的线性低密度聚乙烯采用LLDPEM735RU或者LLDPEM3804RW。

5.根据权利要求1所述的吸声复合材料，其特征在于：所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂或者硅烷偶联剂中的一种。

6.根据权利要求1所述的吸声复合材料，其特征在于：所述的抗氧剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂；所述的主抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076；所述的辅助抗氧剂为抗氧剂168或抗氧剂164。

7.一种制备如权利要1-6任一所述的吸声复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，先将无机超细粒子或复合无机超细粒子投入高速搅拌机中，加热至100℃～105℃，高速搅拌2～6min去除水分，静置5～10min，再加入偶联剂，继续高速搅拌4～6min后，得到活化粉，放出到料池中，自然冷却备用；

步骤二，按相应的重量份数称取超高分子量聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、抗氧剂、加工助剂，然后依次投入到高速搅拌机中高速搅拌5～10min，混合均匀后，再加入步骤一中获得的活化粉，继续高速搅拌，均匀后，得到混合物，放出到料池中，自然冷却至室温；

步骤三，将步骤二中获得的混合物经冷却至室温后通过喂料系统加入到双螺杆挤出机，经挤出、冷拉、切粒、干燥后包装即为吸声复合材料；所述双螺杆挤出机的各区加热温度依次为：一区温度130～135℃，二区温度140～145℃，三区温度150～155℃，四区温度160～165℃，五区温度170～175℃，机头 160～175℃；所述双螺杆挤出机的主机转速为200～220r/min。

8.根据权利要求7所述的制备吸声复合材料的方法，其特征在于：所述步骤一、步骤二中，高速搅拌机的搅拌速度均为300～400r/min。