[发明专利]一种轴承半成品的钝化处理工艺

权利要求书

1.一种轴承半成品的钝化处理工艺，其特征是该工艺包括以下步骤：

a、将采用不锈钢制成的外圈体、内圈体、滚动体和保持器组装在一起，形成轴承半成品；

b、用脱脂剂清洗掉轴承半成品的油污；

c、将经过油污清洗的轴承半成品浸泡在钝化液中，钝化液的温度控制在65~70℃，浸泡时间控制在10~20分钟，浸泡时间结束，取出轴承半成品；

d、用自来水清洗掉经过钝化处理的轴承半成品上的钝化液；

e、将经过自来水清洗的轴承半成品浸泡在配位液中，配位液的温度控制在60~75℃，浸泡时间控制在10~20分钟，浸泡时间结束，取出轴承半成品；

f、将配位处理过后的轴承半成品放入干净的清水中清洗，洗净配位液，然后取出并静置至无水滴滴下并快速吹干，钝化处理工艺结束。

2.如权利要求1所述的一种轴承半成品的钝化处理工艺，其特征是：所述脱脂剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、乙醇胺油酸皂和表面渗透活性剂及去离子水溶液，其中，脂肪醇聚氧乙烯醚在脱脂剂中的重量百分含量为23%~35%，乙醇胺油酸皂在脱脂剂中的重量百分含量为18%~26%，表面渗透活性剂在脱脂剂中的重量百分含量为9%~16%，其余为去离子水。

3.如权利要求1所述的一种轴承半成品的钝化处理工艺，其特征是：所述钝化液为柠檬酸盐、阳离子表面活性剂及过氧化氢的水溶液，其中，柠檬酸盐在钝化液中的重量百分含量为15%~25%，阳离子表面活性剂在钝化液中的重量百分含量为2%~4%，过氧化氢在钝化液中的重量百分含量为2%~5%，其余为水。

4.如权利要求1所述的一种轴承半成品的钝化处理工艺，其特征是：所述配位液为高锰酸盐与硫代硫酸盐的去离子水溶液，其中，高锰酸盐在配位液中的重量百分含量为1%~3%，硫代硫酸盐在配位液中的重量百分含量为6%~10%，其余为去离子水。

5.如权利要求1所述的一种轴承半成品的钝化处理工艺，其特征是：所述外圈体采用牌号为420或者440的不锈钢制成。

6.如权利要求1所述的一种轴承半成品的钝化处理工艺，其特征是：所述内圈体采用牌号为420或者440的不锈钢制成。

7.如权利要求1所述的一种轴承半成品的钝化处理工艺，其特征是：所述滚动体采用牌号为420或者440的不锈钢制成。

8.如权利要求1所述的一种轴承半成品的钝化处理工艺，其特征是：所述保持器采用牌号为304的不锈钢制成。