[发明专利]催化裂化烟气除尘脱硫协同治理工艺在审
申请号: | 201510444925.X | 申请日: | 2015-07-27 |
公开(公告)号: | CN104971612A | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 朱俊杰;姚群;孙军军;钱磊;叶威 | 申请(专利权)人: | 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 |
主分类号: | B01D53/80 | 分类号: | B01D53/80;B01D53/50;B01D46/02 |
代理公司: | 武汉宇晨专利事务所 42001 | 代理人: | 王敏锋 |
地址: | 430205 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 催化裂化 烟气 除尘 脱硫 协同 治理 工艺 | ||
1.一种催化裂化烟气除尘脱硫协同治理工艺,其特征在于包括如下步骤:
S1:经余热利用后的催化裂化再生烟气,温度约为200-300℃,首先通过烟气降温装置(1),将其烟温降至150-200℃;
S2:由烟气降温装置(1)出口来的再生烟气,经袋式除尘器入口处的气流分布装置分配风量后进入除尘器的烟尘室(2),由外向内流经悬挂于烟尘室(2)内的滤袋,烟气中的粉尘因滤袋的过滤作用而被除去;
S3:过滤后的净烟气,进入净气室(3),通过袋式除尘器的出口烟道排出;
S4:当滤袋外表面的粉尘积累到一定程度后,采用低压脉冲喷吹的方式进行清灰;
S5:由除尘器出口烟道来的150-200℃高温烟气经增压风机(5)增压后,进入换热器(6),与脱硫塔(7)塔顶出来的净烟气换热后温度降至105~115℃,然后进入脱硫塔(7)进行脱硫;
S6:在脱硫塔(7)内,通过浆液循环泵(8)及喷淋层(9)使脱硫浆液与由下而上的再生烟气形成逆向直接接触,脱除烟气中二氧化硫;
S7:烟气经除雾器(10)去除烟气中夹带的雾滴后,由吸收塔塔顶出口烟道进入换热器(6);
S8:进入换热器(6)的净烟气与增压风机来的150-200℃温烟气进行换热,进入烟囱(11)排放。
2.根据权利要求1所述的一种催化裂化烟气除尘脱硫协同治理工艺,其特征在于步骤S8净烟气经热交换后温度上升到80℃。
3.根据权利要求1所述的一种催化裂化烟气除尘脱硫协同治理工艺,其特征在于脱硫后形成的脱硫浆液,在达到一定浓度后,用泵输送至副产物制备系统(12),进行副产物的制备。
4. 一种催化裂化烟气除尘脱硫协同治理设备,其特征在于在袋式除尘器的入口处设置降温装置(1),在袋式除尘器上部烟尘室(2)的出口连接增压风机(5),增压风机(5)连接换热器(6),换热器(6)与脱硫塔(7)的进口和出口分别连接,换热器(6)还连接烟囱(11)。
5.根据权利要求4所述的一种催化裂化烟气除尘脱硫协同治理设备,其特征在于脱硫塔(7)上部设有喷淋层(9)、除雾器(10),在喷淋层(9)和脱硫塔(7)下部浆液层之间设置浆液循环泵(8)。
6.根据权利要求4所述的一种催化裂化烟气除尘脱硫协同治理设备,其特征在于脱硫塔(7)下部通过输送泵连接副产物制备系统(12)。
7.根据权利要求4所述的一种催化裂化烟气除尘脱硫协同治理设备,其特征在于袋式除尘器还可以是电袋复合除尘器。
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