[发明专利]一种工业化连续式生产零添加红糖的工艺方法

说明书

本发明涉及一种工业化连续式生产零添加红糖的工艺方法，以现有甘蔗糖厂生产的新鲜初压汁为原料，经过曲筛过滤后用板式换热器预加热，使得蔗汁中的胶体物质部分絮凝，通过板框式压滤机除去絮凝物，再经过微孔过滤器进行精密过滤，过滤后的清汁经过MVR机械压缩蒸发器蒸发，然后加热密闭熬制一定时间后通入真空煮糖罐中进一步浓缩，采用刺激起晶法至糖膏中出现大量细小晶粒时，将其放入转鼓滚筒刮板干燥机干燥，得到成品红糖。本发明与现有机制红糖生产工艺相比，具有无添加、能耗低、糖品微生物指标易控制、营养物质不流失等优点；与传统手工红糖生产工艺相比，具有生产效率高、劳动强度小、能耗低、质量稳定、显著降低糖品微生物指标等优点。

技术领域

本发明涉及一种红糖的制备工艺，特别涉及一种工业化连续式生产零添加红糖的工艺方法。

背景技术

红糖传之于中医古籍，记载其具有补血、活血、通淤、排恶露等功效。近年来随着人们对传统文化的重视，红糖作为传统营养食品越来越受到消费者尤其是女性消费者的喜爱，被誉为东方巧克力。然而，市面上销售的红糖主要是以甘蔗为原料，经提汁、澄清、煮炼、采用石灰法工艺制炼而成的。甚至还有生产白砂糖、冰糖后的低纯度糖膏分蜜而得的赤砂糖、黄片糖冒充红糖。这些产品与传统的红糖在生产工艺及营养成分上均具有显著的差异，也难以获得红糖应有的营养健康功能。因此，产量有限的传统手工红糖在市场上很受欢迎。

传统手工红糖的生产工艺为甘蔗压榨、自然静置、撇除浮沫、连环锅熬制、打砂、冷却、包装等。该工艺存在生产效率低、劳动强度大，自然静置、打砂工序易污染微生物，连环锅熬制能耗高、卫生难以控制、仅凭经验使得糖品质量不稳定等问题，直接影响到红糖的生产成本及食品安全，不符合我国食品生产监管要求，无法取得生产许可证。因此，开发工业化连续式生产传统红糖（零添加红糖）工艺技术具有重要意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种工业化连续式生产零添加红糖的工艺方法，该工艺方法不仅解决了现有机制采用石灰法澄清蔗汁生产红糖存在的营养物质流失和需要添加化学物质的问题，而且也解决了传统手工红糖生产存在的生产效率低和卫生条件难以控制的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种工业化连续式生产零添加红糖的工艺方法，包括以下步骤：

A、取现有甘蔗糖厂生产的新鲜初压汁为原料，经过曲筛过滤后用板式换热器预加热至90～100℃，使得蔗汁中的胶体物质部分絮凝；

B、通过板框式压滤机过滤除去絮凝物，再经过孔径为0.1～10微米的微孔过滤器进行精密过滤，得到清汁；

C、清汁经过MVR机械压缩蒸发器蒸发至浓度为55～65ºBx，然后加热至80～110℃并恒温80～110℃密闭熬制0.5～6小时，再通入真空煮糖罐在压力为60～90KPa的条件下进一步浓缩成浓度为90～95ºBx，得到糖膏；

D、最后采用刺激起晶法至糖膏中出现大量细小晶粒时，将糖膏放入转鼓滚筒刮板干燥机进行干燥，最后包装得到成品红糖。

所述的转鼓滚筒刮板干燥机包括蒸汽输入管道、冷凝水输出管道、电机、机架、滚筒、料斗、底部加料机、刮板、用于收集刮板刮下物料的收料板和2根空心转轴，所述的2根空心转轴分别安装在滚筒的前后两端并与滚筒内部连通，滚筒通过空心转轴安装在机架上，滚筒前端的空心转轴上还安装有动力输入轮，该动力输入轮通过链条与电机输出轴上安装有的齿轮连接，滚筒前端的空心转轴通过旋转接头Ⅰ与蒸汽输入管道连通，滚筒后端的空心转轴通过旋转接头Ⅱ与冷凝水输出管道连通，料斗位于滚筒下方，刮板位于滚筒的一侧，所述的料斗与底部加料机连接，料斗内还设置有搅拌器。

所述的MVR机械压缩蒸发器包括预热器、加热器、分离器和压缩风机，所述的预热器的原料入口为清汁入口，原料出口与加热器的原料入口连通，加热器的原料出口与分离器的原料入口连通，加热器底端还开有出料口，分离器的出料口为浓缩液出口，所述的分离器的蒸汽出口与压缩风机的蒸汽入口连通，压缩风机的蒸汽出口与加热器的蒸汽入口连通。