[发明专利]隔热板以及真空隔热构件的制造方法在审

专利信息
申请号: 201510451718.7 申请日: 2015-07-28
公开(公告)号: CN105318145A 公开(公告)日: 2016-02-10
发明(设计)人: 佐藤弘法;篠原伸广;滨田裕也;楢木健;齐藤淳一;本岛孝雄 申请(专利权)人: 旭硝子株式会社
主分类号: F16L59/065 分类号: F16L59/065;E04B1/80
代理公司: 上海专利商标事务所有限公司 31100 代理人: 胡烨;金明花
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 隔热板 以及 真空 隔热 构件 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种隔热板的制造方法,它是具有将含有粉体的隔热构件材料通过具备上模以及下模的成形装置加压成形为板状的成形工序的隔热板的制造方法,

其特征在于,在多孔质片材以与所述隔热构件材料接触的方式存在于所述上模和所述隔热构件材料之间以及所述下模和所述隔热构件材料之间的任一方或双方的状态下进行加压成形。

2.如权利要求1所述的隔热板的制造方法,其特征在于,所述上模以及所述下模的任一方或双方与存在于它们和所述隔热构件材料之间的所述多孔质片材相接触,且在与所述多孔质片材相接触的模具面上形成有沟。

3.如权利要求2所述的隔热板的制造方法,其特征在于,在与所述多孔质片材相接触的模具面上形成的沟的深度和宽度的比,即,沟深度/沟宽度为0.1以上。

4.如权利要求1~3中任一项所述的隔热板的制造方法,其特征在于,所述上模以及所述下模的任一方或双方与存在于它们和所述隔热构件材料之间的所述多孔质片材相接触,且至少与所述多孔质片材相接触的部分为多孔质体。

5.如权利要求4所述的隔热板的制造方法,其特征在于,所述上模以及所述下模的任一方或双方与存在于它们和所述隔热构件材料之间的所述多孔质片材相接触,且在所述成形工序中被加压成形为板状的隔热构件材料的厚度方向上形成有大量贯通孔。

6.如权利要求1~5中任一项所述的隔热板的制造方法,其特征在于,所述隔热构件材料还含有粘合剂。

7.如权利要求1~6中任一项所述的隔热板的制造方法,其特征在于,所述隔热构件材料还含有纤维。

8.如权利要求1~7中任一项所述的隔热板的制造方法,其特征在于,得到密度为0.15~0.35g/cm3的隔热板。

9.如权利要求1~7中任一项所述的隔热板的制造方法,其特征在于,所述隔热板为真空隔热构件的芯材。

10.一种真空隔热构件的制造方法,其特征在于,包括通过权利要求9中所述的隔热板的制造方法而得到隔热板的工序、和将得到的隔热板减压密封在外袋内的工序。

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