[发明专利]一种用于玻璃瓶制造中更换供料机料盆的方法

权利要求书

1.一种用于玻璃瓶制造中更换供料机料盆的方法，包括玻璃熔化炉、料道、供料机和制瓶机；在料道入口和料道出口依次设置有加热一区、加热二区和加热三区，在所述加热一区、加热二区和加热三区设置有电加热硅碳棒；供料机包括匀料筒、冲头、料盆、料盆盖、电加热棒，在料盆的底部设置有出料口；

所述料道的料道入口连接所述玻璃熔化炉，料道出口连接所述料盆；所述供料机的出料口通过料碗向制瓶机供料；

其特征在于：更换供料机料盆是按如下步骤进行：

步骤1、停止对料道进行电加热，并抽掉料道加热三区的电加热硅碳棒；

步骤2、向放料槽内通入冷却水；停止制瓶机和供料机的工作，将出料口通过料碗向放料槽放料，所述放料槽出口连接废料池；

步骤3、依次抽掉供料机的冲头、匀料筒、电加热棒、料盆盖；

步骤4、向料盆内加入8～10Kg直径为1～2mm的碎玻璃，搅拌料盆内碎玻璃和玻璃液，形成呈预凝固状态的玻璃块，将所述呈预凝固状态的玻璃块推入料道内，玻璃块凝固并堵住料道内玻璃液向料盆的流动；再向料盆内加入8～10Kg直径为1～2mm的碎玻璃，与料盆内剩余玻璃液进行搅拌，形成呈预凝固状态的玻璃块并再次推入料道内，强化对料道的封堵；

步骤5、待料盆内玻璃液全部流出后，摘除料盆出料口处的料碗，向料盆内加入冷却水的同时打碎料盆，清除碎料盆；

步骤6、装上新料盆，并使其出料口中心与放料槽中心同心；

步骤7、点燃油枪对料道内玻璃块加热，使玻璃块熔化为玻璃液流入新料盆，进而流入放料槽和废料池，然后关闭油枪；

步骤8、装入料道加热三区的电加热硅碳棒和供料机的冲头、匀料筒、电加热棒、料盆盖，将出料口通过料碗向制瓶机供料；

步骤9、开启对料道的电加热，待温度达到给定温度时，重新开启供料机和制瓶机，进行生产。