[发明专利]铝镁合金管道的脱脂方法及其脱脂设备

权利要求书

1.一种铝镁合金管道的脱脂方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤(1)、在脱脂设备中的NaOH溶液槽和HNO₃溶液槽中分别配制重量百分比浓度12～18％的NaOH溶液、重量百分比浓度25～33％的HNO₃溶液，往脱脂设备中的水槽注入清水；

步骤(2)、擦净铝镁合金管道外表的油污和脏物，将管道放入NaOH溶液槽中浸泡12～18分钟进行脱脂；

步骤(3)、从NaOH溶液槽吊出铝镁合金管道，放进水槽进行水冲洗；

步骤(4)、从水槽把铝镁合金管道吊进HNO₃溶液槽中浸泡2～5分钟进行钝化；

步骤(5)、从HNO₃溶液槽吊出铝镁合金管道，放进水槽进行水冲洗；

步骤(6)、对铝镁合金管道进行脱脂质量检查，合格后，干燥、封口。

2.根据权利要求1所述的铝镁合金管道的脱脂方法，其特征在于步骤(1)中，所述的NaOH溶液为重量百分比浓度15％的NaOH溶液；所述的HNO₃溶液为重量百分比浓度30％的HNO₃溶液。

3.根据权利要求1所述的铝镁合金管道的脱脂方法，其特征在于步骤(2)中，铝镁合金管道在NaOH溶液槽中浸泡15分钟进行脱脂。

4.根据权利要求1所述的铝镁合金管道的脱脂方法，其特征在于步骤(4)中，铝镁合金管道在HNO₃溶液槽中浸泡2分钟进行钝化。

5.根据权利要求1所述的铝镁合金管道的脱脂方法，其特征在于步骤(6)中，铝镁合金管道脱脂质量检查的方法为：用波长为3200A～3800A的紫外线照射铝镁合金管道表面，无紫蓝色荧光为合格；或采用洁净干燥的白滤纸擦拭铝镁合金管道表面，白滤纸上无油脂痕迹为合格。

6.一种铝镁合金管道的脱脂设备，其特征在于它包括NaOH溶液槽、水槽和HNO₃溶液槽，所述的NaOH溶液槽、水槽和HNO₃溶液槽依次等间距排列；所述的NaOH溶液槽的底部设有NaOH溶液排放管，所述的NaOH溶液排放管接2个不锈钢球阀；所述的水槽的上部两侧分别设有溢流管，水槽内部涂布环氧树脂涂料层；所述的HNO₃溶液槽的底部设有HNO₃溶液排放管，所述的HNO₃溶液排放管接2个不锈钢球阀。

7.根据权利要求6所述的铝镁合金管道的脱脂设备，其特征在于所述的NaOH溶液槽、水槽和HNO₃溶液槽均为长8米、宽1.6米、高1.6米的槽。

8.根据权利要求6所述的铝镁合金管道的脱脂设备，其特征在于所述的NaOH溶液槽、水槽和HNO₃溶液槽依次等间距1.5米排列。

9.根据权利要求6所述的铝镁合金管道的脱脂设备，其特征在于所述的NaOH溶液槽的材质为板材厚度δ＝5mm的不锈钢板；所述的HNO₃溶液槽的材质为板材厚度δ＝5mm的不锈钢板；

所述的NaOH溶液排放管和HNO₃溶液排放管均为不锈钢排放管；所述的不锈钢球阀为DN20不锈钢球阀。

10.根据权利要求6所述的铝镁合金管道的脱脂设备，其特征在于所述的溢流管设置在水槽距顶部300mm处，所述的溢流管的直径φ为114mm。