[发明专利]一种奶牛皮纳帕革的生产工艺

权利要求书

1.一种奶牛皮纳帕革的生产工艺，其特征在于，依次包括如下工艺步骤:

步骤1、原料皮称重：称量奶牛原料皮的重量，通过该重量确定后续处理工艺步骤中所用试剂的重量份；

步骤2、预浸水处理：将奶牛原料皮放入水中，并在水中加入纯碱、浸水剂、脱脂剂和杀菌剂，使奶牛皮转动，进行预浸水，得到预浸水后皮料；

步骤3、主浸水处理：将所述预浸水后皮料进行去肉再次入鼓，加入水、杀菌剂、浸水剂、脱脂剂、脂肪酶、纯碱、硫氢化钠进行主浸水，得到主浸水后皮料；

步骤4、浸灰脱毛：将所述主浸水后皮料加入水、浸灰剂、硫氢化钠、脱脂剂、石灰、硫化钠进行浸灰，得到浸灰碱后皮料；

步骤5、片灰皮、称重：将所述浸灰碱后皮料进行去肉、片皮处理，得到片灰皮，并称量片灰皮重量，通过该重量确定后续处理工艺步骤中所用试剂的重量份；

步骤6、脱灰软化：将所述片灰皮加入水、无铵脱灰剂进行预脱灰，得到预脱灰后皮料；将所述预脱灰后皮料再加入无铵脱灰剂、脱脂剂、焦亚硫酸钠进行主脱灰，得到主脱灰后皮料；将所述主脱灰后皮料加入软化酶进行软化，得到软化后皮料；

步骤7、浸酸铬鞣：所述软化后皮料加入水、氯化钠、软化油脂、防霉剂、甲酸、硫酸进行浸酸，得到浸酸后皮料；将所述浸酸后皮料加入铬粉、铬丹宁、铬交联剂、提碱剂、甲酸钠以及小苏打后进行鞣制，得到蓝湿革；

步骤8、对所述蓝湿革依次进行静置、挤水、伸展、削匀工艺操作，得到蓝湿坯革；

步骤9、准确称量蓝湿坯革，作为后续工艺步骤的计料依据；

步骤10、蓝湿坯革的漂洗、回湿、开纹处理：将蓝湿坯革放入水中进行草酸、合成酰胺、聚磷酸盐、酸性蛋白酶预处理，然后水洗；

步骤11、表面染色；

步骤12、复合有机鞣剂和蛋白预填充：填充所用溶液由水、复合有机鞣剂、有鞣性的蛋白填料构成；

步骤13、铬复鞣填充：复鞣所用溶液由水、铬粉、无鞣性的蛋白填料构成；

步骤14、提碱，溶液pH值为4.1-4.2；

步骤15、预加脂，预加脂后转鼓静置过夜；

步骤16、水洗、中和，溶液pH值为4.5-4.6;

步骤17、填充染色：填充所用溶液由水、丙烯酸复鞣剂、水溶性聚合物、荆树皮栲胶、合成鞣剂与栲胶的复合物、复合有机鞣剂、蛋白填料、三聚氰胺树脂、合成加脂剂、合成酰胺、染料构成；

步骤18、加脂填充：加脂填充所用溶液由水、合成加脂剂、卵磷脂、双氰胺树脂、有鞣性的蛋白填料、丙烯酸共聚物、水溶性聚合物、复合有机鞣剂构成；

步骤19、补水加酸固定；

步骤20、套色；

步骤21、后整理：依次包括伸展挤水→真空→挂晾→拉软→摔软。

2.根据权利要求1所述的奶牛皮纳帕革的生产工艺，其特征在于，所述步骤2预浸水处理，所用组分的用量以步骤1的奶牛原料皮重量的百分比算：在转鼓内加入水温为18-20℃的水150%，杀菌剂0.2%，转30min,停30min，再加入浸水剂0.1%，脱脂剂0.05%，纯碱0.2%，转30min，停30min，以后每转5min，停55min，转停间隔运行12h。

3.根据权利要求1所述的奶牛皮纳帕革的生产工艺，其特征在于，所述步骤3主浸水处理，所用组分的用量以步骤1的奶牛原料皮重量的百分比算：在转鼓内加入水温为22-23℃的水150%，杀菌剂0.2%，转30min,停30min，再加入浸水剂0.3%，脱脂剂0.1%，纯碱0.3%，硫氢化钠0.2%，脂肪酶0.2%，转30min，停30min，以后每转5min，停55min，转停间隔运行15h，该15h期间定期检查腹肷部切口，如发现腹肷部产生竖纹现象，立刻进入下一步骤操作。