[发明专利]一种熔盐电解制备稀土‑铝‑铜中间合金的方法及其合金有效
申请号: | 201510458938.2 | 申请日: | 2015-07-30 |
公开(公告)号: | CN104962954B | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 廖春发;王旭;焦芸芬;罗林生 | 申请(专利权)人: | 江西理工大学 |
主分类号: | C25C3/36 | 分类号: | C25C3/36 |
代理公司: | 赣州凌云专利事务所36116 | 代理人: | 曾上 |
地址: | 341000 *** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解 制备 稀土 中间 合金 方法 及其 | ||
技术领域
本发明涉及熔盐电解制备三元中间合金技术,具体是一种熔盐电解制备稀土-铝-铜中间合金的方法及其合金。
背景技术
稀土元素是铝-铜合金的理想添加剂,因稀土元素具有很强的活性,容易与晶界的空穴结合,阻止其他元素的扩散,生成的稀土金属化合物存在晶界处,从而能细化晶粒、提高合金高温性能以及机械性能。
目前,制备稀土-铝-铜合金主要的方法有热还原法、混溶法、熔盐电解法。传统混溶法主要特征是将Cu、Mg、Ag、Fe、Ni等各元素按照不同重量百分比添加混溶,制备得到不同的铝系合金,此法设备简单、工艺条件要求低,但其所使用的原料为单一金属,成本高,且得合金成分易偏析、易氧化损失、烧损,制备的合金需重熔和二次精炼除杂等一系列问题;热还原法存在设备复杂,制备过程出现不可回收的废渣,影响产物品质同时对环境有影响等问题。进入21世纪以来,制备铝-铜系合金生产朝着低能耗、工艺流程短、经济效益高的方向发展,因此掀起了新工艺和方法的热潮,其中采用熔盐电解制备铝基合金被认为是目前一种很有前途的方法,但熔盐电解方法中也存在着体系选择不合理、电解产物纯度及稀土元素分布不均等问题,制备的产物多要进行后续处理。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷,提供能有效简化生产流程,提高稀土-铝-铜中间合金纯度,降低能耗和生产成本的一种熔盐电解制备稀土-铝-铜中间合金的方法及其合金。
本发明的技术方案:一种熔盐电解制备稀土-铝-铜的中间合金,以不含结晶水的AlF3、NaF、LiF为支持电解质,以不含吸附水的Al2O3、CuO、RE2O3为活性物质,配比要求:Al2O3、CuO、RE2O3混合物占全部电解质质量百分含量为8-10%,其中Al2O3:CuO:RE2O3质量比为8:1:1;其余为AlF3、NaF、LiF混合盐,混合摩尔比为:NaF:AlF3:LiF=6:3:1;
其中RE为Y、Dy、Ho元素中的一种。
一种熔盐电解制备稀土-铝-铜中间合金的方法,包括以下步骤:
(1)配比原材料
以不含结晶水的AlF3、NaF、LiF为支持电解质,以不含吸附水的Al2O3、CuO、RE2O3为活性物质,配比要求:Al2O3、CuO、RE2O3混合物占全部电解质质量百分含量为8-10%,其中Al2O3:CuO:RE2O3质量比为8:1:1;其余为AlF3、NaF、LiF混合盐,混合摩尔比为:NaF:AlF3:LiF=6:3:1,
其中RE为Y、Dy、Ho元素中的一种;
(2)预电解
为充分除去支持电解质中水分与杂质,在温度850℃、槽电压0.8~1.2V的条件下,预电解0.5~1h;其中阴极为钨制金属坩埚,阳极为石墨棒;
(3)电解
将预处理的的活性物质与电解质充分混合,在温度980-1030℃、槽电压3.9-4.2V、电流密度1.0-1.2A/cm2条件下进行电解,电解时间3-4h,其中阴极为钨制金属坩埚,阳极为石墨棒;
(4)产物收集
阴极沉积物经钨坩埚收集,铸锭,去皮,包装。
不含结晶水的AlF3、NaF、LiF和不含吸附水的Al2O3、CuO、RE2O3是由含结晶水的AlF3、NaF、LiF和含吸附水的Al2O3、CuO、RE2O3分别在300℃温度的氮气中脱水12h获得。
主要外部控制条件及依据:
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