[发明专利]无模具地制造成形玻璃件的方法，成形的玻璃件及其用途

说明书

本发明涉及一种用于无模具地制造具有预设几何结构的成形玻璃件的方法。对此设置一种用于无模具地制造成形玻璃件的方法，其中该方法至少具有下述步骤：提供起始玻璃，保持起始玻璃，这样加热起始玻璃的部分区域，即，在该部分区域中获得10⁹至10⁴dPas、特别是10⁸至10⁴dPas的起始玻璃黏度，并且在保持起始玻璃的位置上起始玻璃的预设空间黏度分布不低过10¹³dPas，其中借助至少一个激光射束进行加热，以及通过外部力作用使经加热的起始玻璃变形，直至获得预设的玻璃件几何结构，从而该部分区域相对于相邻的区域抬高或下沉并且因而获得局部的隆起(10)或下凹(11)。

技术领域

本发明涉及用来无模具地制造具有预设几何结构的成形玻璃件 的方法，根据本方法制造的玻璃件的用途和成形的玻璃件。

背景技术

根据现有技术为了由扁平玻璃成形玻璃件采用这样的方法，该方 法使用模具-即不是不含模具地-在该模具上玻璃件触及模具的端部。

由US2010/0107525A1和US2013/0321903A1已知真空绝缘玻璃， 其中在该真空绝缘玻璃的一个玻璃片的表面中成形有凸起。该凸起用 作各个玻璃片之间的分隔垫。该凸起由于通过局部加热而在玻璃中的 密度和体积变化而形成。在此缺陷在于，由于体积变化也可能在玻璃 中形成机械应力。

由US5,567,484A、US5,978,189A、US6,391,213A(化学地)和 US6,664,503A也已知用于玻璃表面结构化的方法。所有这些方法都涉 及用于磁性或光学的数据载体的玻璃片的结构化。为此根据 US5,567,484A类似于前述的打印字符对于绝缘玻璃通过激光射束形成凸起。在此由于在激光脉冲功率上的狭窄的操作窗口而产生机械应 力的问题。与之不同，根据US5,978,189A的结构化基于玻璃材料的 蒸发。根据US6,391,213A首先借助激光形成凸起或肋状物。该凸起 在接下来的蚀刻中优选受到侵蚀，从而在凸起的位置上获得下凹。根 据US6,664,503A这些以相同方式生成的线形下凹用作断裂位置，从 而将玻璃片裁剪成数据载体所希望的规格。

根据EP 0 690 028 A1和US 2003/209040 A1为了制造微型透镜而 使用通过加热玻璃生成凸起的方法。

文献US 2010/0000259 A1大致描述了通过优选使用中间波长的 IR辐射而弯曲玻璃，该中间波长的IR辐射优选吸收到玻璃中。

文献DE 10 2010 020 439 A1描述了多个用于变形单个玻璃件的 方法，特别是通过使用模具并且通过在玻璃成形体的不同位置上选择 不同的温度。

文献US 2012/0114901 A1描述了一种用于制造遮盖玻璃的方法， 对此通过适当地选择温度分布以及适当地选择模具半径来弯曲单个 玻璃片。

在此一旦产品在整个面上与模具相接触就结束成形过程。

在WO 2011/000012 A1中描述了一种经激光加热的对材料的弯 曲压制。

所有这些方法都或者需要具有非常好的表面特性的模具—该模 具的制造非常繁杂且昂贵，或者需要通过打磨和抛光进行后加工。这 导致高的耗费和成本。

在DE 10 2011 050628 A1中描述了一种不含模具的弯曲方法，但 是在此照射源实施为辐射燃烧器并且该照射源必须根据待获得的弯 曲几何结构而重新机械地定位。

在DE 10 2007 012146 B4中描述了一种激光射束和一种扫描镜， 从而将待变形的玻璃片局部地加热至较高的温度并且通过重力作用 而变形。在此温度测量是必不可少的，因为变形受黏度控制，该黏度 与温度直接相关。