[发明专利]一种金属板带冷轧用润滑设备、润滑方法及轧制油

权利要求书

1.一种金属板带冷轧用轧制油，其特征在于：由如下重量配比的原料组成，棕榈油40-60％，三羟甲基丙烷10-20％，硫化猪油3-9％，有机磷酸铵0.3-1.0％，磷酸酯0.2-0.8％，甲基苯并三氮唑0.1-0.5％，矿物油10-30％，硬脂酸0.5-2.0％，椰汁油10-20％，聚合乳化剂0.3-1.0％，己二醇0.2-0.6％。

2.根据权利要求1所述的金属板带冷轧用轧制油，其特征在于：轧制油由如下重量配比的原料组成，棕榈油48％，三羟甲基丙烷10％，硫化猪油5.4％，有机磷酸铵0.5％，磷酸酯0.6％，甲基苯并三氮唑0.2％，矿物油20％，硬脂酸1％，椰汁油13％，聚合乳化剂0.8％，己二醇0.5％。

3.一种应用权利要求1或2所述的金属板带冷轧用轧制油的润滑设备，其特征在于：包括支持辊(1)、乳化液喷嘴(2)、工作辊(3)、辅助辊(4)、轧制油雾化喷射装置(5)和金属板带(6)；支持辊和工作辊咬合连接，工作辊的两侧分别设置一对辅助辊，金属板带依次穿过一对辅助辊之间的缝隙、两工作辊之间的缝隙、另一对辅助辊之间的缝隙，金属板带的两端还分别设有转向辊(7)、卷取机(8)，金属板带通过转向辊被卷取机卷绕；支持辊与工作辊之间的缝隙旁、两工作辊之间的缝隙旁安装乳化液喷嘴，两辅助辊之间的缝隙旁安装轧制油雾化喷射装置，轧制油雾化喷射装置内开有油路通道(55)、气路通道(56)及雾路通道(57)，油路通道、气路通道连通后与雾路通道连接，雾路通道的出口端安装有雾化喷嘴。

4.根据权利要求3所述的润滑设备，其特征在于：油路通道入口端的进油口与轧制油油箱(50)连接，进油口与轧制油油箱之间的管路上安装有油泵(52)、流量阀(53)；气路通道入口端的进气口与空压机(51)连接，进气口与空压机之间的管路上安装有调压比例阀(54)。

5.根据权利要求3所述的润滑设备，其特征在于：两个辅助辊都为挤干辊，两个挤干辊上下设置。

6.根据权利要求3所述的润滑设备，其特征在于：两个辅助辊分别为上下设置的坝辊和张力辊。

7.一种利用权利要求3-6任一所述的润滑设备的润滑方法，其特征在于：通过空压机、轧制油雾化喷射装置将轧制油雾化，雾化后的轧制油通过轧制油雾化喷射装置喷射于辅助辊或者金属板带表面，对金属板带进行冷轧前的润滑；使用乳化液对轧辊和金属板带冷却；乳化液中轧制油的浓度小于或等于0.4％。

8.根据权利要求7所述的润滑方法，其特征在于：每平方米板带喷射用的轧制油量为300至800毫克。