[发明专利]一种非织造高分子材料疝补片的制备装置及方法

权利要求书

1.一种非织造高分子材料疝补片的制备装置，包括储料斗(1)，螺杆挤出机(2)，熔喷网(5)，熔喷喷头(7)和卷绕辊(8)，其特征在于，还包括纺丝箱体(3)和喷丝泵(4)；

其中，储料斗(1)，螺杆挤出机(2)，纺丝箱体(3)和喷丝泵(4)依次相连，位于熔喷网(5)的正上方，熔喷网(5)的两端各设置有一轮轴(6)，通过轮轴(6)与熔喷喷头(7)相连；

纺丝箱体(3)由熔体分配管(9)、计量泵(11)和纺丝组件(12)组成，熔体分配管(9)和计量泵(11)中间连有过滤网(10)；

喷丝泵(4)的上方还连接有一喷丝模头(13)，下方连接有喷丝孔(14)。

2.一种利用权利要求1的制备装置制备非织造高分子材料疝补片的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、熔体准备：将高分子材料切片加入储料斗(1)，高分子材料切片由储料斗(1)进入螺杆挤出机(2)进行熔融形成熔体，通过空气压力压送进纺丝箱体(3)；

步骤二、过滤：熔体进入喷丝模头前经过过滤网(10)进行过滤；

步骤三、计量：熔体经过计量泵(11)准确计量后送至喷丝模头；

步骤四、挤出：熔体从喷丝模头(13)经过入口区、孔流区和膨化区后从模头喷丝孔挤出；

步骤五、牵伸和冷却：熔体膨大时经两侧的高速热空气流的牵伸作用，熔体细流被迅速拉细，两侧的室温空气使熔体冷却固化成超细纤维；

步骤六、成网：在牵伸和固化的纤维在气流作用下，吹向熔喷网(5)，纤维在自身粘合下成网片；

步骤七、网片卷绕：粘合好的网片从熔喷喷头(7)处牵出后卷绕在卷绕辊(8)上；

步骤八、裁切网片。

3.如权利要求2所述制备非织造高分子材料疝补片的方法，其特征在于，疝补片由聚丙烯或聚乙烯或聚酯材料的至少一种组成。

4.如权利要求2所述制备非织造高分子材料疝补片的方法，其特征在于步骤一中空气压力为1～4kg/cm²。

5.如权利要求2所述制备非织造高分子材料疝补片的方法，其特征在于步骤一至步骤五中熔体温度为240～270℃。

6.如权利要求2所述制备非织造高分子材料疝补片的方法，其特征在于步骤五中空气温度为260～300℃。

7.如权利要求2所述制备非织造高分子材料疝补片的方法，其特征在于步骤七中熔喷喷头(7)与卷绕辊(8)的距离为17～31cm。

8.如权利要求2所述制备非织造高分子材料疝补片的方法，其特征在于步骤八中裁切疝修补网片由平片或网塞组成，平片长宽为1-50cm，网塞由碟片和帽状连接件组成(属于装置)帽状连接件帽盖直径为0.5-3cm，帽状连接件高0.5-2.0cm，帽状连接件帽檐直径2-10cm。