[发明专利]清洁球或清洁布及其制作方法、制作设备

权利要求书

1.清洁球或清洁布，包括蓬松状本体，所述本体由纤维线制成，其特征在于：所述纤维线为熔点低于100⁰C以下的低熔点聚酯纤维丝制成。

2.根据权利要求1所述的清洁球或清洁布，其特征在于：所述纤维线经加热定型后呈规则变化或不规则变化的波浪状纤维线体，或为呈规则变化或不规则变化的弹簧状纤维线体。

3.根据权利要求2所述的清洁球或清洁布，其特征在于：所述纤维线体缠绕或编织成的球体或布体包覆在海绵外围。

4.清洗球制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

一，选取原料芯线，选取由熔点低于100⁰C以下的低熔点聚酯纤维制作成的纤维线为原料芯线；

二，包线，在原料芯线外表面包覆涤纶或锦纶形成料线；

三，加热，将料线进行加热至低熔点聚酯纤维熔点值；

四，定型，将料线通过一加热棍缠绕定型或横穿若干齿轮之间的间隙压碾定型；

五，网络成球，将定型后的料线经送线嘴网络在卷绕伞上成球；

六，断线成品，经额定时间，送线嘴与卷绕伞之间的料线剪断，伞上清洗球脱落即可。

5.根据权利要求4所述的清洗球制作方法，其特征在于：步骤三至步骤四可由以下步骤代替：

三，针织，将料线经针织机织成毛料；

四，加热定型，将毛料所处空间温度加热至低熔点聚酯纤维熔点值，温度降落后定型；

五，拆解，将毛料进行拆解。

6.清洗球制作设备，由若干单机组阵列而成，所述单机组包括包覆机构、卷绕机构，包覆机构包括纱筒、纱筒一侧的纱捻定子、为纱捻定子提供转动动力且与电机相连的动力皮带，卷绕机构包括送线嘴、以及对应送线嘴的卷绕伞，其特征在于：在包覆机构以及卷绕机构之间还依次设有加热机构和定型机构，加热机构为一根内部中空或整体为电阻的弹簧状管体，所述定型机构靠近弹簧状管体管口处，为一至少二个以上相互接触啮合的齿轮轴组成的齿轮组、或为一根实心或中空的棍体，所述棍体棍轴与弹簧状管体管轴同心或呈度角设置。

7.根据权利要求6所述的清洗球制作设备，其特征在于：所述弹簧状管体内部中空的空腔壁与一蒸汽发生器相连形成回路。

8.根据权利要求6所述的清洗球制作设备，其特征在于：在若干单机组所述的卷绕机构下方还设有输送带。

9.清洗布制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

一，选取原料芯线，选取由熔点低于100⁰C以下的低熔点聚酯纤维制作成的纤维线为原料芯线；

二，包线，在原料芯线外表面包覆涤纶或锦纶形成料线；

三，编织，通过针织机构将料线编织成筒状；

四，定型，对编织织物进行加热至低熔点聚酯纤维熔点值后固型；

五，漏针，将编织织物强行穿过一喇叭形或梭子形模具，使其扩张拉伸，使织物之间形成漏针；

六，断线成品，将纤维织物进行切断，清洗布制作完成。

10.清洗布制作设备，由若干单机组阵列而成，所述单机组包括若干包覆机构，纺织机构，包覆机构包括纱筒、与纱筒摩擦的摩擦辊、摩擦辊下方的移丝杆、移丝杆上安装有带移丝嘴、移丝杆下方的纱捻定子、为纱捻定子提供转动动力且与电机相连的动力皮带，编织机构设于纱捻定子下方的编织机头，其特征在于：在编织机头下方设有加热机构，所述加热机构为一设有空腔的筒体，加热机构下方放置有喇叭形或梭子形扩张模具。

11.根据权利要求10所述的清洗布制作设备，其特征在于：所述筒体外腔壁中空，一蒸汽发生器与中空外腔相连形成回路。

12.根据权利要求10所述的清洗布制作设备，其特征在于：所述筒体外腔环设有电热丝。