[发明专利]一种高炉施工方法及其所用的工具

权利要求书

1.一种高炉施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)制作反相器，反相器主要由Z形支座、施顶装置和顶铁组成，施顶装置和顶铁与Z形支座的中部水平段平行设置，与顶铁同侧的Z形支座立边插入碳砖与炉壳内壁间的空隙内，施顶装置将顶铁顶紧在炉壳内壁上，保证捣料施工后碳砖与炉壳内壁间的空隙及灰缝尺寸符合要求；

2)按图纸及碳砖编号摆砖，上砖人员依据组装编号及砌筑顺序进行上砖，炉内进行上砖编号核对无误后运至施工区域砌筑；

3)在进行端部碳砖砌筑时，将端部碳砖砌筑面及相邻碳砖的接触面均匀涂抹粘结材料，依据砌筑装配图吊装就位；

4)在摆放好的碳砖上部、侧面和下部分别安放多个反相器，根据碳砖与炉壳内壁间的空隙大小，由下至上依次调整各反相器的施顶装置，使插入空隙内的Z形支座立边反向推动碳砖以便于压紧灰缝；捣固完成后清除灰缝中挤出的灰浆；

5)先砌筑每排端部碳砖，再砌筑其它排/列的碳砖，此时拆除位于碳砖中部、下部影响砌筑的反相器；视现场实际情况，当完成3～5排碳砖砌筑后，在碳砖与炉壳内壁间的下部填入填充材料；

6)每层碳砖砌筑完毕后，进行该层碳砖与炉壳内壁间的填充材料施工。

2.用于权利要求1所述的一种高炉施工方法所用的工具，其特征在于，包括由Z形支座、施顶装置和顶铁组成的反相器，所述Z形支座具有中部水平段和2个立边，2个立边均垂直于中部水平段且伸出方向相反；中部水平段上设有定位板，顶铁上的顶杆水平穿套在定位板的定位孔中；施顶装置与顶杆同轴且一一对应设置，其一端顶紧在Z形支座的一侧立边上，另一端顶紧在顶铁的底板上，其顶出长度可调。

3.根据权利要求2所述的一种高炉施工方法所用的工具，其特征在于，所述施顶装置由套筒和2个螺杆组成，套筒两端分别设内螺纹与2个螺杆连接，套筒外部形状为六棱柱或八棱柱。

4.根据权利要求2所述的用于一种高炉施工方法所用的工具，其特征在于，所述Z形支座与顶铁同侧的立边内侧设缓冲垫。