[发明专利]输送LPG、LNG及强腐蚀性化学溶剂的橡胶复合软管及其制备方法有效
申请号: | 201510469193.X | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN105042219B | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 李忠利 | 申请(专利权)人: | 李忠利 |
主分类号: | F16L11/04 | 分类号: | F16L11/04;C08L23/08;C08L29/04;C08L23/06;C08L79/08;C08L63/00;C08L9/08;C08L93/04;C08L23/16;C08L23/12;C08L1/02;C08L67/06;C08K7/06 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送 lpg lng 腐蚀性 化学 溶剂 橡胶 复合 软管 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及橡胶复合软管的制备,特别涉及输送LPG、LNG及强腐蚀性化学溶剂的橡胶复合软管及其制备方法。
背景技术
我国的橡胶管带行业经过50多年的发展,对国民经济起到了不可或缺的配套作用,尤其是随着我国机械化水平的提高以及新材料的应用,橡胶管带行业不断与相关领域相互渗透,开拓了橡胶管带的应用范围和领域,产品广泛应用于煤炭、冶金、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、工程机械、建筑、海洋、农业、航空、航天等领域。近年来,橡胶管带行业坚持科学发展观,产品的品种、规格、质量得到了持续、快速、协调、健康的发展,基本满足了国内市场的需求,提高了产品的国际市场竞争力。
目前,我国已成为世界橡胶管带生产及消费大国。全国具有一定规模的橡胶管带生产企业812家。据橡胶工业协会胶管胶带分会统计,目前全国输送带的年产量达到3.6亿m2,V带产量达到21亿Am,胶管产量达6.6亿Bm,产品产量均名列世界前位。2010年,我国橡胶管带制造行业收入规模达223.62亿元。与此同时,“十一五”以来,我国橡胶管带行业专业的研究与开发在不断进步,不仅对现有橡胶管带在胶料、工艺、性能和成本方面进行改进,使之不断满足用户要求和适应市场需要,而且不断开发新产品和新技术,填补国内空白,许多国产胶管胶带的性能已接近或达到国际先进水平,这为国内产品进一步打入国际市场创造了条件。据前瞻网调查,“十二五”期间,我国国民经济还将保持持续发展,带动煤炭、钢铁、水泥、港口、矿山、石油、汽车、纺织、轻工、机械等工业的发展,这将给橡胶管带行业的发展带来良好机遇,预计2015年橡胶管带制造行业销售规模将达到360亿元。
生产方法有成型和蒸汽硫化法,产品特性为橡胶管系列产品,具有耐油、耐酸碱、耐热、耐压等特性的输送及吸引橡胶管。大多数橡胶管具有无毒、环保,但一些要求较高的油气管,在橡胶材料中添加了阻燃剂,阻燃剂中含有毒有害物质对人体和大气会产生轻微影响。橡胶管的特性还有;生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强,耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能。其材料根据加工工艺的不同有许多种类,例如NBR丁腈橡胶广泛用于真空制动管,耐油性好含胶量高,但耐臭氧相对较差;EPDM三元乙丙橡胶用于汽车水管系列,如散热器胶管、空调管等。还有一些性能较高的材料,如AEM丙烯酸酯耐高温等等。每种橡胶都有它的特性,因此在胶管选用材料上面尤为重要。基本上高档轿车使用的材料相对较好,一些微车、面包车使用的材料较差,如一些微车目前还有在使用丁腈橡胶作为燃油管,目前丁腈橡胶均不适宜燃油系统,而替代的氯醇橡胶氟胶管应用比较广泛。
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