[发明专利]金属镀件及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510469478.3 申请日: 2015-07-30
公开(公告)号: CN104962884A 公开(公告)日: 2015-10-07
发明(设计)人: 曾元清 申请(专利权)人: 广东欧珀移动通信有限公司
主分类号: C23C18/18 分类号: C23C18/18;C23C18/32
代理公司: 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 代理人: 林青中;万志香
地址: 523860 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 金属 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种金属镀件,其特征在于,包括基材、设在所述基材上的中间镀层、设在所述中间镀层上的纳米镍层或镍磷层、以及设在所述纳米镍层或所述镍磷层上的表面镀层。

2.如权利要求1所述的金属镀件,其特征在于,所述基材为表面喷砂的压铸铝合金。

3.如权利要求1所述的金属镀件,其特征在于,所述中间镀层包括化学镍层、半光镍层及酸铜层,所述化学镍层位于所述基材上,所述半光镍层位于所述化学镍层上,所述酸铜层位于所述半光镍层上。

4.如权利要求3所述的金属镀件,其特征在于,所述化学镍层的厚度为1~1.5μm。

5.如权利要求3所述的金属镀件,其特征在于,所述半光镍层的厚度为6~8μm。

6.如权利要求3所述的金属镀件,其特征在于,所述酸铜层的厚度为8~10μm。

7.如权利要求1所述的金属镀件,其特征在于,所述表面镀层包括哑镍层和铬层,所述哑镍层位于所述纳米镍层或所述镍磷层上,所述铬层位于所述哑镍层上。

8.如权利要求7所述的金属镀件,其特征在于,所述哑镍层的厚度为0.5~1μm。

9.如权利要求7所述的金属镀件,其特征在于,所述铬层的厚度为0.1~0.2μm。

10.如权利要求1~9中任一项所述的金属镀件,其特征在于,所述纳米镍层或所述镍磷层的厚度为3~5μm。

11.一种金属镀件的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

提供或制备基材;

在所述基材上镀制中间镀层;

在所述中间镀层上镀制纳米镍层或镍磷层;

在所述纳米镍层或所述镍磷层的表面镀制表面镀层,得到结构为基材/中间镀层/纳米镍层或镍磷层/表面镀层的金属镀件。

12.如权利要求11所述的金属镀件的制备方法,其特征在于,还包括对所述基材进行前处理的步骤,所述前处理的步骤包括:

对所述基材进行除油处理;

对除油处理后的所述基材进行碱蚀处理;

对碱蚀处理后的所述基材进行酸活化处理。

13.如权利要求11或12所述的金属镀件的制备方法,其特征在于,在所述基材上镀制中间镀层包括如下步骤:

对所述基材进行一次沉锌处理;

对一次沉锌处理后得到的镀件进行脱锌处理;

对脱锌处理后得到的镀件进行二次沉锌处理,得到具有沉锌层的镀件;

对所述具有沉锌层的镀件进行化学镀镍处理,置换所述沉锌层,得到具有化学镍层的镀件;

在沉积有所述化学镍层的镀件表面依次镀制半光镍层和酸铜层,得到具有中间镀层的镀件。

14.如权利要求13所述的金属镀件的制备方法,其特征在于,在镀制所述酸铜层后还包括对得到的镀件进行酸活化处理的步骤,所述纳米镍层或所述镍磷层镀制在酸活化处理后的镀件的表面。

15.如权利要求11或12所述的金属镀件的制备方法,其特征在于,在所述纳米镍层或所述镍磷层的表面镀制表面镀层是在具有所述纳米镍层或所述镍磷层的镀件表面依次镀制哑镍层和铬层。

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