[发明专利]辊轧装置及用辊轧装置增加钢带表面粗糙度的方法有效
申请号: | 201510469691.4 | 申请日: | 2015-08-04 |
公开(公告)号: | CN105312320B | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 郑明嘉;陈锬;胡兵;雷小均;苏俊业;周浩;杨志骅 | 申请(专利权)人: | 四川金发科技发展有限公司 |
主分类号: | B21B1/22 | 分类号: | B21B1/22;B21B27/02 |
代理公司: | 广州致信伟盛知识产权代理有限公司44253 | 代理人: | 伍嘉陵 |
地址: | 621000 四川省绵*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 用辊轧 增加 表面 粗糙 方法 | ||
1.辊轧装置,包括至少一对转轴,所述相对设置的转轴呈轴对称布置,转轴上分别设置有压辊,相对设置的压辊之间存在与钢带厚度相适应的间隙,压辊表面密集排布有轧齿,其特征在于:轧齿的排布密度为 16~900 个 / cm 2,所述轧齿呈多棱锥状或多棱台状,呈多棱锥状或多棱台状的轧齿的底面最长对角线长度L为0.45~3.5mm,轧齿高度H为L的0.5~2倍;或者所述轧齿呈圆锥状或圆台状,呈圆锥状或圆台状的轧齿的底面直径 R 为 0.45~3.5mm,轧齿高度 H 为 R 的 0.5~2 倍。
2.根据权利要求 1 所述的辊轧装置,其特征在于:所述轧齿底部在压辊表面的两组等距圆柱螺线相互交叉形成的网格中,相互交叉的螺线的交叉点处两条螺线的切线相互垂直。
3.根据权利要求 1 或 2 所述的辊轧装置,其特征在于:轧齿为正四棱锥状或正四棱台状。
4.根据权利要求 3 所述的辊轧装置,其特征在于:正四棱锥状或正四棱台状的轧齿底面最长对角线长度 L 为 0.7~1.4mm。
5.根据权利要求 1 所述的辊轧装置,其特征在于:多棱台状轧齿上底面面积不超过下底面面积的三分之一。
6.根据权利要求4 所述的辊轧装置,其特征在于:正四棱台状轧齿上底面面积不超过下底面面积的三分之一。
7.根据权利要求 1 所述的辊轧装置,其特征在于:圆台状轧齿上底面面积不超过下底面面积的三分之一。
8.根据权利要求 1 或 2 或 4 或 5 或 7 所述的辊轧装置,其特征在于:轧齿的排布密度为 100~400 个 /cm 2。
9.根据权利要求 1 所述的辊轧装置,其特征在于:转轴一端与驱动其转动的转轴驱动电机连接。
10.用权利要求1所述的辊轧装置增加钢带表面粗糙度的方法,其特征在于,步骤如下:
1)根据钢带表面所需粗糙度要求选择带有合适轧齿参数的压辊,根据钢带厚度,调节相对压辊之间的间隙及压力大小;
2)调节压辊转动速度;
3)钢带顺序穿过相对设置的压辊之间的间隙,压辊表面的轧齿在钢带上轧制出密集且大深度的凹坑;
4)加工完毕后,辊轧装置停止运行。
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