[发明专利]仿木及其成型制品的制造方法

权利要求书

1.一种仿木制造方法，其特征在于其包括以下步骤：

（1）、设一螺杆押出机，两端分别包括一进料斗以及一模头，该模头衔接一出料模口，该进料斗与模头之间为螺旋段；

（2）由该进料斗投入热塑性弹性体进入该螺旋段；并令该热塑性弹性体于该螺旋段内输送；

（3）于输送前或输送中调整该出料模口温度低于该螺旋段的末端温度，因在出料模口出料过程，该热塑性弹性体黏度增加而出口流速减慢，使该热塑性弹性体往出料相反方向回流；而产生回流的纹痕；然后出料模口挤出发泡胚料；

（4）选择调节该螺杆押出机的该螺旋段转速，迫使该发泡胚料进入一成型机，该成型机具有一成型模口，且该成型模口的断面型状与该出料模口断面相同，且该成型模口与一截断面相同的成型模段邻接且相通，该发泡胚料被引入至该成型模段内进行平整性修边，并以该成型机所预设的一冷浴槽对该出料进行冷却。

2.根据权利要求1所述的仿木制造方法，其中该螺旋段内部供不同的温度而分设与界定为多个分段。

3.根据权利要求1所述的仿木制造方法，其中调整该第一分段、第二分段、第三分段、第四分段的个别温度为：第一分段温度120℃～140℃，第二分段温度135℃～150℃，第三分段温度145℃～160℃，第四分段温度155℃～165℃；该模头温度150℃～165℃；该出料模口温度在95℃～140℃。

4.一种仿木成型制品制造方法，其特征在于其包括以下步骤括：

（1）设一螺杆押出机，两端分别包括一进料斗以及一模头，该模头衔接一出料模口，该进料斗与模头之间为螺旋段；

（2）由该进料斗投入热塑性弹性体进入该螺旋段；并令该热塑性弹性体于该螺旋段内输送；

（3）于输送前或输送中调整该出料模口温度低于该螺旋段的末端温度，因在出料模口出料过程，该热塑性弹性体黏度增加而出口流速减慢，使该热塑性弹性体往出料相反方向回流；而产生回流的纹痕；然后出料模口挤出发泡胚料；

（4）选择调节该螺杆押出机的该螺旋段转速，迫使该发泡胚料进入一成型制品的射出成型机模穴内成型，该成型制品的射出成型机前端具有一容料室，且该容料室一端与该出料模口相通，且该容料室另一端与一主流道相通，且该主流道并分歧有多个次流道，该各个次流道设有一浇口，且该浇口与对应相通的各模穴相通，该主流道内径平均宽度不小于12mm，且该浇口与次流道内径平均宽度皆不小于6mm；

（5）干固脱模后产生仿木的成型制品。

5.根据权利要求4所述的仿木制造方法，其中该螺旋段内部供不同的温度而分设与界定为多个分段。