[发明专利]集成式电容触摸面板及其制作方法在审
申请号: | 201510475184.1 | 申请日: | 2015-08-01 |
公开(公告)号: | CN105068703A | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 陈鸿瑜 | 申请(专利权)人: | 贵州达沃斯光电有限公司 |
主分类号: | G06F3/044 | 分类号: | G06F3/044 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 550000 贵州省贵阳市高新*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集成 电容 触摸 面板 及其 制作方法 | ||
1.一种集成式电容触摸面板,其特征在于:该集成式电容触摸面板包括一PET基板,其采用PET材料,PET基板上进一步设置一层ITO导电薄膜,该ITO导电薄膜包括多条X轴方向电极和多条Y轴方向电极。
2.如权利要求1所述的集成式电容触摸面板,其特征在于:进一步包括OCA胶层、异方性导电膜和柔性电路板,异方性导电膜位于OCA胶层与柔性电路板之间,其中OCA胶层位于ITO之上。
3.一种集成式电容触摸面板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1:提供一种PET基板;
步骤S2:做黑框的印刷或电镀尺寸与颜色;
步骤S3:在PET基板的正、反面分别电镀ITO导电薄膜或铜导电薄膜;
步骤S4:在ITO导电薄膜或铜导电薄膜上制作导电线路;
步骤S5:在导电线路上制作一层低反射膜;
步骤S6:在低反射膜上制作一层表面硬化薄膜;
步骤S7:用防蚀刻油墨或者光罩底片将电极图案形成;
步骤S8:贴附OCA;
步骤S9:成型为小片PET板;
步骤S10:FPC与PET板压合;及
步骤S11:与LCM全贴合。
4.如权利要求3所述的集成式电容触摸面板的制作方法,其特征在于:在步骤S3和S5中,该电镀的ITO导电薄膜为一层,在该层ITO导电薄膜上成型多条X轴方向电极和多条Y轴方向电极,在ITO导电薄膜上成型的触摸感应的电极图案为菱形或条状。
5.如权利要求3所述的集成式电容触摸面板的制作方法,其特征在于:在步骤S8中,选择低温的ACF进行粘接,该ACF的粘接温度在105℃~135℃之间。
6.如权利要求2所述的集成式电容触摸面板的制作方法,其特征在于:表面硬化薄膜是以湿式涂布于压克力或聚碳酸酯的软质基板表面,该表面硬化薄膜为氮化钛(TiN)或氮化铬(CrN)或氮化铝钛(TiAIN)或氮化钛与类金刚石(TiN+DLC)或润滑功能的碳化钨与碳(WC+C)。
7.如权利要求2所述的集成式电容触摸面板的制作方法,其特征在于:该低反射膜为一层高折射率材料与一层低折射率材料两层组合,高折射率材料是以二氧化钛为主,低折射率材料是以二氧化硅或二氟化镁为主。
8.如权利要求3所述的集成式电容触摸面板的制作方法,其特征在于:在步骤S2中,在PET基板上通过SHEET的印刷技术做黑框,或电镀其他颜色,该电镀的方法使用coating的技术或真空电镀,同时通过该电镀的方法进行PET基板尺寸的修改,其中电镀的材料为非导电体材料。
9.如权利要求3所述的集成式电容触摸面板的制作方法,其特征在于:在步骤S3中,该电镀工艺采用低温的电镀机台进行,该电镀机台的电镀温度介于215℃~235℃之间。
10.如权利要求3~9任一项所述的集成式电容触摸面板的制作方法,其特征在于:步骤S4和S7的顺序可互换,也可合为同一步骤进行。
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