[发明专利]集成式电容触摸面板及其制作方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种电容式触摸面板，特别涉及一种集成式电容触摸面板及其制作方法。

【背景技术】

触控设备因其便于操作、呈像效果好、功能多元化等优点逐渐受到电子通讯行业的青睐，并广泛应用于智能手机、资讯系统设备、家电设备、通讯设备、个人便携设备等产品上，其包括大量监测触摸感应(手指或其他物体放置在触摸屏表面)的触摸传感器，用来识别感应区的位置。传统技术中电阻式触摸面板结构比较单一，其表面使用PET材质的材料为面板，再使用两层ITO(全称：IndiumTinOxides，中文：铟锡氧化物)作为传导，而目前的触摸面板由传统的电阻式已经变更为电容式产品，其使用玻璃作为面板，再使用ITOFILM或是ITOGLASS作为传感器，目前最新的电容技术为OGS(OneGlassSolution)，使用单片玻璃作为表面，再将ITO镀在背面让面板与传感器只用一块玻璃就可实现，即一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用，除此之外，最新的电容技术还有INCELL，即将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法。

目前的电容式触控面板，其结构都是采用在盖板保护玻璃之下的触摸传感层(英文：TouchSensor)的多层化结构，这样的结构除了增加设计难度、且提高成本也耗时。由于传统投射式电容触控面板必须使用1～2片玻璃制作成触摸传感层，加上盖板，造成复杂的结构。因此，触控面板模块厂商正积极将触控传感器整合到表面盖板，希望能降低材料成本、减少触控面板模块的厚度和重量。因此，研发人员提出电容式触控的终极方案，就是只用单层的保护玻璃就可以完成触控的功能。这种将所有的触摸传感电路成形在保护玻璃上的方式，可以达到更薄更轻的结构、更低的材料成本、更低的生产设备成本投资、以及更大的触控面板产出能力。虽然各触控模块厂对于这个新制程有不同命名，包括Touchonlens、oneglasssolution、windowintegratedsensortouch、directpatternedwindow等等，但这些其实都属于将触控传感器整合到表面盖板的方法。每个方法都采用了1片玻璃，作为表面盖板和触控传感器的基板，简称为“单层电容式触摸面板”或“集成式电容触摸面板”。

据了解，从2011年开始，许多品牌厂商例如NOKIA、Apple、Samsung等，已开始要求更轻、更薄、更有成本竞争力的触控面板，此举预计将有助于单层电容式触摸屏技术的加速普及。集成式电容触摸屏的好处，就在于材料成本相对便宜、光学特性好、重量更轻，因此可以使用在非显示屏幕上，如镜子、桌子、窗户、自动贩卖机，或是取代键盘以及各种按键。应用上以工业用、军用、户外用途与外挂式触控为主。

然而，集成式电容触摸面板在开发上存在许多挑战，比如，单片玻璃难加工导致生产工艺复杂，良率低，玻璃不仅容易破碎且价格比较高导致产品成本相对还是很高，且没有达到最薄最轻的状态。故，有必要提供一种新型的集成式电容触摸面板及其制作方法。

【发明内容】

为了克服现有技术问题，本发明提供了一种新型的集成式电容触摸面板及其制作方法。

本发明解决技术问题的方案是提供一种集成式电容触摸面板，该集成式电容触摸面板包括一PET基板，其采用PET材料，PET基板上进一步设置一层ITO导电薄膜，该ITO导电薄膜包括多条X轴方向电极和多条Y轴方向电极。

优选地，进一步包括OCA胶层、异方性导电膜和柔性电路板，异方性导电膜位于OCA胶层与柔性电路板之间，其中OCA胶层位于ITO之上。

本发明解决技术问题的又一方案是提供一种集成式电容触摸面板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：提供一种PET基板；步骤S2：做黑框的印刷或电镀尺寸与颜色；步骤S3：在PET基板的正、反面分别电镀ITO导电薄膜或铜导电薄膜；步骤S4：在ITO导电薄膜或铜导电薄膜上制作导电线路；步骤S5：在导电线路上制作一层低反射膜；步骤S6：在低反射膜上制作一层表面硬化薄膜；步骤S7：用防蚀刻油墨或者光罩底片将电极图案形成；步骤S8：贴附OCA；步骤S9：成型为小片PET板；步骤S10：FPC与PET板压合；及步骤S11：与LCM全贴合。

优选地，在步骤S3和S5中，该电镀的ITO导电薄膜为一层，在该层ITO导电薄膜上成型多条X轴方向电极和多条Y轴方向电极，在ITO导电薄膜上成型的触摸感应的电极图案为菱形或条状。

优选地，在步骤S8中，选择低温的ACF进行粘接，该ACF的粘接温度在105℃～135℃之间。