[发明专利]一种复合蒸压加气混凝土砌块及其制备方法

权利要求书

1.一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：采用成品植入方法，先将B03级蒸压加气混凝土砌块生产完成后，放入B05级蒸压加气混凝土砌块生产模具中，经浇注、植入、预养、拔钎、切割、蒸压养护后即得复合蒸压加气混凝土砌块。

2.根据权利要求1所述的一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述的B03级蒸压加气混凝土砌块，以重量份计，其原料配比为：石英砂57-64份，生石灰13-16份，水泥20-24份，石膏3-5份，铝粉膏0.30-0.50份，外加剂0.02-0.05份；B03级蒸压加气混凝土砌块的干密度为300-325kg/m³，立方体抗压强度1.3-1.7MPa，导热系数0.06-0.08W/m·K。

3.根据权利要求1所述的一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述的B05级蒸压加气混凝土砌块，以重量份计，其原料配比为：石英砂65-70份，生石灰12-18份，水泥10-15份，石膏3-5份，铝粉膏0.20-0.25份。

4.根据权利要求2所述的一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述的外加剂为稳泡剂。

5.根据权利要求1所述的一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述的B03级蒸压加气混凝土砌块的具体制备步骤为：

(1)按比例称取B03级蒸压加气混凝土砌块的各原料，备用；

(2)将石英砂加水并向其中加入助磨剂，用球磨机湿磨，得石英砂浆；

(3)将生石灰块经颚式破碎机破碎，球磨机粉磨后得生石灰粉，罐储备用；

(4)石膏加水搅拌制石膏浆，罐储备用；

(5)铝粉膏加入水搅拌均匀制得铝粉液，备用；

(6)将步骤(2)所制石英砂浆和步骤(4)所制的石膏浆加入浇注搅拌机，混合搅拌，控制混合浆的温度在35-37℃，加入外加剂，然后将水泥和步骤(3)所制的生石灰粉加入到浇注搅拌机中，搅拌均匀，最后再将步骤(5)所制的铝粉液加入，总浆料搅拌20-30s后浇注到模具中，浇注后，利用鞍架在模具内插入钢钎，55-60℃下预养120-180min；

(7)预养结束后利用鞍架将钢钎拔出，再进行脱模、精确切割使钢钎孔完整存留在坯体上；然后将坯体进行高温高压蒸汽养护8-16小时后即得B03级蒸压加气混凝土砌块。

6.根据权利要求1所述的一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：所述的复合蒸压加气混凝土砌块的具体制备步骤为：

(1)按比例称取B05级蒸压加气混凝土砌块的各原料，备用；

(2)将石英砂加水并向其中加入助磨剂，用球磨机湿磨，得石英砂浆；

(3)将生石灰块用颚式破碎机破碎后，再用球磨机粉磨，得生石灰粉；

(4)石膏加水制得石膏浆；

(5)将铝粉膏加入水，搅拌均匀制得铝粉液；

(6)将B03级蒸压加气混凝土砌块通过其自身的钢钎孔固定到鞍架上；

(7)步骤(2)所制的石英砂浆和步骤(4)所制的石膏浆加入浇注搅拌机，混合搅拌，控制混合浆的温度在40-45℃，然后将水泥和步骤(3)所制的生石灰粉加入到浇注搅拌机中，搅拌均匀，最后再将步骤(5)所制的铝粉液加入，总浆料搅拌20-30s浇注到模具中；

(8)浇注后，将带有B03级蒸压加气混凝土砌块的鞍架与模具组合，使B03级蒸压加气混凝土砌块植入到模具中，在55-60℃的预养室中养护30-40min；去除钢钎与B03级蒸压加气混凝土的固定装置；再在养护室养护60-90min；

(9)预养结束后脱模、精准切割；最后将坯体进行高温高压蒸汽养护8-16小时后即得复合蒸压加气混凝土砌块。