[发明专利]一种铝电解槽槽周母线熔断后的熔铸连接方法

权利要求书

1.一种铝电解槽槽周母线熔断后的熔铸连接方法，其特征在于，包括步骤：

S1：对所需接回的母线进行测绘、下料与制作；

S2：按照母线接头之间的间距及尺寸制作熔铸模具；

S3：按照抬包离熔铸模具的浇筑口之间的距离制作导流槽；

S4：用熔铸模具将各母线连接头连接并固定好，将导流槽放置好，使导流槽的出口对准熔铸模具的浇筑口；

S5：用抬包将铝水倒入导流槽，使铝水沿导流槽流入熔铸模具内，直至熔铸模具灌满铝水；

S6：待熔铸模具内铝水冷却后，拆除所述熔铸模具及导流槽。

2.根据权利要求1所述的铝电解槽槽周母线熔断后的熔铸连接方法，其特征在于，在步骤S6中铝水的冷却方式为风冷。

3.根据权利要求1或2所述的铝电解槽槽周母线熔断后的熔铸连接方法，其特征在于，在步骤S6中采用风管对铝水进行冷却。

4.根据权利要求1所述的铝电解槽槽周母线熔断后的熔铸连接方法，其特征在于，所述熔铸模具的外侧部轮廓为矩形，所述浇筑口设于熔铸模具的顶部，熔铸模具的顶部还设有溢出口。

5.根据权利要求4所述的铝电解槽槽周母线熔断后的熔铸连接方法，其特征在于，所述浇筑口的顶面高于溢出口的顶面。

6.根据权利要求1所述的铝电解槽槽周母线熔断后的熔铸连接方法，其特征在于，所述导流槽包括依次相连的第一倾斜部、水平部及第二倾斜部；所述第一倾斜部远离水平部的一端为进水端，该进水端位于抬包的下方；所述第二倾斜部远离水平部的一端为出水端，该出水端位于所述浇筑口的上方。

7.根据权利要求6所述的铝电解槽槽周母线熔断后的熔铸连接方法，其特征在于，所述水平部及第二倾斜部均为中空结构且相互连通，所述第一倾斜部为凹槽结构且与所述水平部的内部相连通，第一倾斜部包括矩形的底板以及竖直连接在底板两侧的两个侧板。

8.根据权利要求7所述的铝电解槽槽周母线熔断后的熔铸连接方法，其特征在于，所述水平部的切面面积自第一倾斜部至第二倾斜部递减，所述第二倾斜部的截面为圆环形。

9.根据权利要求7所述的铝电解槽槽周母线熔断后的熔铸连接方法，其特征在于，在S4中通过支架对导流槽进行固定，所述支架包括相连的支撑部及安装部；所述支撑部用于支撑该支架，所述安装部用于固定导流槽；所述支撑部为三角架结构，所述安装部包括安装孔，该安装孔的内轮廓与所述水平部的外轮廓匹配。

10.根据权利要求9所述的铝电解槽槽周母线熔断后的熔铸连接方法，其特征在于，所述安装部还包括连杆、基座，所述连杆的两端分别通过阻尼式万向节与支撑部及基座连接，所述安装孔设于基座上，且安装孔有两个，两个安装孔同轴设置。