[发明专利]一种离心铸造冷型用石英粉涂料及其混制方法

权利要求书

1.一种离心铸造冷型用石英粉涂料，其特征在于，所述涂料配方及其质量比例如下：包括石英粉100份、钠基膨润土4～6份、蒸馏水55～85份、磷酸二氢铝3～6份。

2.根据权利要求1所述的一种离心铸造冷型用石英粉涂料，其特征在于，所述石英粉粒度为200～320目，SiO₂≥97%，Fe₂O₃≤0.2%，含泥量≤3%。

3.根据权利要求1所述的一种离心铸造冷型用石英粉涂料，其特征在于，所述钠基膨润土吸蓝量≥20%，胶质价≥85%，水分≤12%，200目含量70-84%。

4.权利要求1所述一种离心铸造冷型用石英粉涂料的混制方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）取如下重量分数的原料，所述原料包括石英粉100份、钠基膨润土4～6份、蒸馏水55～85份、磷酸二氢铝3～6份；

将4～6份钠基膨润土放入25～35份蒸馏水中进行混制、发泡；

（2）发泡完成后，加入30～50份的蒸馏水，然后边搅拌边加入石英粉，防止石英粉凝结，用搅拌机搅拌22-26小时，过滤，得到混制料；

（3）所述混制料中添加3～6份磷酸二氢铝，搅拌均匀，用蒸馏水调节至直至波美度30～50°Bé，得到所述石英粉涂料。

5.根据权利要求4所述的混制方法，其特征在于，所述步骤（1）中发泡所使用的蒸馏水温度为40～60℃。

6.根据权利要求4所述的混制方法，其特征在于，所述步骤（1）中发泡时间16～30小时。

7.根据权利要求4所述的混制方法，其特征在于，所述步骤（2）中过滤选用100目的滤网。

8.根据权利要求4-6任意一项所述的混制方法，其特征在于，所述混制和静置过程中环境温度18-22℃。

9.根据权利要求8所述的混制方法，其特征在于，所述混制过程中所有混制设备应保持设备洁净、无杂物。

10.权利要求1所述一种离心铸造冷型用石英粉涂料的使用方法，其特征在于，其具体操作步骤如下：（1）按照下述配方混制涂料,涂料配方及其质量比例如下：包括石英粉100份、钠基膨润土4～6份、蒸馏水55～85份、磷酸二氢铝3～6份；

（2）控制冷型温度在220-240℃，控制冷型旋转速度在320转/分钟；

（3）按照1.4g/cm3计算涂料重量，涂料喷涂厚度2.5-3mm；

（4）涂料可以采用喷头喷涂或者直接滚涂。