[发明专利]导纱嘴、喂纱方法及添加氨纶的喂纱方法

权利要求书

1.一种导纱嘴，其特征在于，包括：

固定板，所述固定板上贯穿有第一固定孔及第二固定孔；及

导纱板，所述导纱板其中一侧边与所述固定板连接，所述导纱板具有相对的第一表面及第二表面，所述导纱板上具有多个用于供纱线穿过的导纱孔，所述第一表面上设有用于供纱线穿过的导纱槽，所述导纱槽从所述导纱板相邻于所述固定板的一侧边延伸至相对的侧边，且所述导纱槽的一端逐渐远离所述固定板。

2.根据权利要求1所述的导纱嘴，其特征在于，沿竖直方向，所述导纱槽的最低端与所述导纱板的底部之间的距离为4-5mm，所述导纱槽的最高端与所述导纱板的底部之间的距离为9-15mm。

3.根据权利要求1或2所述的导纱嘴，其特征在于，所述导纱槽的深度为3-4mm。

4.根据权利要求1或2所述的导纱嘴，其特征在于，所述导纱槽在所述第一表面上的槽口的宽度为0.5-1mm。

5.根据权利要求1或2所述的导纱嘴，其特征在于，所述第二固定孔较所述第一固定孔靠近于所述导纱板。

6.根据权利要求1或2所述的导纱嘴，其特征在于，所述第一固定孔呈长椭圆形，所述第一固定孔的长轴平行于所述固定板与所述导纱板之间的连线。

7.根据权利要求1或2所述的导纱嘴，其特征在于，所述导纱孔包括第一导纱孔及第二导纱孔，所述的第一导纱孔的内径小于第二导纱孔的内径。

8.一种喂纱方法，其特征在于，包括如下步骤：

将导纱嘴通过固定板上具有的第一固定孔安装于针织圆机上，将氨纶导轮嵌设于所述导纱嘴的第二固定孔内并与所述导纱嘴连接，所述氨纶导轮位于所述导纱板的第二表面一侧；

当进行两种纱线喂纱时，将其中一种纱线穿过所述导纱嘴的导纱板上的其中一个导纱孔，再进入针织圆机，将第二种纱线穿过所述氨纶导轮后穿过所述导纱嘴的导纱槽，再进入针织圆机；

当进行三种纱线喂纱时，将其中两种纱线分别穿过所述导纱嘴的固定板上其中两个导纱孔，再进入针织圆机，将第三种纱线穿过所述氨纶导轮后穿过所述导纱嘴的导纱槽，再进入针织圆机，保证不同的纱线位于不同的路径上；

当进行三种以上纱线喂纱时，以此类推，保证不同的纱线位于不同的路径上。

9.一种添加氨纶的喂纱方法，其特征在于，包括如下步骤：

将导纱嘴通过固定板上具有的第一固定孔安装于针织圆机上，将氨纶导轮嵌设于所述导纱嘴的第二固定孔内并与所述导纱嘴连接，所述氨纶导轮位于所述导纱板的第二表面一侧；

将底纱及面纱分别穿过所述导纱嘴的导纱板上其中两个导纱孔，再进入针织圆机，将氨纶丝穿过所述氨纶导轮后穿过所述导纱嘴的导纱槽，再进入针织圆机。