[发明专利]一种铝镁石混凝土管桩及其制备方法

权利要求书

1.一种铝镁石混凝土管桩，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

二壬基萘磺酸钡2-3、铝矾土13-20、磷酸钙1-2、硫代硫酸钠0.1-0.2、水镁石绒3-7、n-甲基吡咯烷酮7-10、普通硅酸盐水泥500-640、黄砂300-400、碎石200-300、聚羧酸减水剂7-15、聚乙烯蜡16-20、过氧化二苯甲酰0.1-0.2、马来酸酐5-6、聚乙二醇单甲醚2-3、乙基纤维素4-7、sp-800.7-2、废旧橡胶粉50-70。

2.一种如权利要求1所述的铝镁石混凝土管桩的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将上述聚乙烯蜡加入到其重量3-4倍的3号白油中，加入过氧化二苯甲酰、马来酸酐，在130-140℃下保温搅拌2-3小时，出料冷却至常温，加入到冷却料重量2-3倍的丙酮中，充分搅拌，过滤，干燥，与聚乙二醇单甲醚混合，加入混合料重量1.8-2倍的3号白油，80-90℃下保温搅拌3-4小时，抽滤，干燥，得乙氧基聚乙烯蜡；

（2）取铝矾土，加入其重量1-2%的氟硅酸钠，搅拌均匀，在500-600℃下煅烧1-2小时，冷却至常温，加入到2-3倍重量、浓度为10-16%的盐酸溶液中浸泡30-40分钟，加入浓度为20-25%的氢氧化钠溶液，调节溶液PH为7-8，静置反应1-2小时，过滤，与水镁石绒混合，磨成细粉，过30-40目筛，得改性铝镁石粉；

（3）将二壬基萘磺酸钡加入到10-20倍去离子水中，搅拌均匀，加入上述废旧橡胶粉重量的7-10%、硫代硫酸钠，送入50-60℃的水浴中，保温搅拌30-40分钟，出料冷却，与磷酸钙混合，搅拌干燥至水干，得改性橡胶粉；

（4）将废旧橡胶粉、改性橡胶粉混合，过60-100目筛，加入n-甲基吡咯烷酮，搅拌均匀，得橡胶液；

（5）将乙氧基聚乙烯蜡加入到10-12倍去离子水中，加入sp-80，搅拌均匀，加入上述橡胶液，在80-90℃的水浴中保温搅拌20-30分钟，降低温度为30-40℃，加入三乙胺，继续保温搅拌1-2小时，出料冷却，压滤，烘干，得乙氧基化橡胶；

（6）使用编制机械编制好钢筋笼，钢筋笼编制后装入所需要类型的管桩模具中，制成钢筋管桩模具；

（7）将乙氧基化橡胶与改性铝镁石粉混合，加热到60-70℃，保温搅拌1-2小时，送入搅拌机中，加入剩余各原料，加入适量水，搅拌均匀，注入到上述钢筋管桩模具中，安装好模具盖，进行张拉、离心，混凝土管桩成型，常压蒸汽养护，控制恒温温度为75-85℃，养护时间为6-10小时，脱模，放入蒸压釜，进行高压蒸汽养护，恒压压力为0.8-0.9Mpa，冷却，即得所述铝镁石混凝土管桩。