[发明专利]一种精密机床专用润滑脂的制备方法在审
申请号: | 201510488629.X | 申请日: | 2015-08-11 |
公开(公告)号: | CN105062626A | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 周忠太;周征寰;张子英;姚芳园;李建锋 | 申请(专利权)人: | 新乡市恒星化工有限责任公司 |
主分类号: | C10M169/00 | 分类号: | C10M169/00;C10N30/06;C10N40/02;C10N50/10 |
代理公司: | 新乡市平原专利有限责任公司 41107 | 代理人: | 路宽 |
地址: | 453000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 机床 专用 润滑脂 制备 方法 | ||
1.一种精密机床专用润滑脂的制备方法,其特征在于具体步骤为:(1)将55重量份的150BS油和9-12重量份的十二羟基硬脂酸置于皂化釜中,升温至十二羟基硬脂酸溶化后启动搅拌;(2)将8-12重量份的氢氧化锂溶于水中形成氢氧化锂水溶液,当步骤(1)中的混合溶液升温至65-70℃时将氢氧化锂水溶液加入到皂化釜中并使氢氧化锂水溶液完全反应;(3)将2-3重量份的二硫代磷酸盐加入到皂化釜中并搅拌混合均匀,继续加热升温至90-92℃皂化反应3h;(4)将5-30重量份的150BS油加入到皂化釜中进行调和,升温至100-102℃皂化反应完全,继续搅拌升温脱水,升温至152-160℃时加入6-10重量份的抗氧剂并恒温30min,继续升温至215-220℃恒温15min使釜内容纳物呈真溶液状态,其中抗氧剂是由重量百分配比分别为30%的N-苯胺-α-萘胺和70%的T501调制而成的;(5)恒温结束后,搅拌降温至180℃加入5-8重量份的防锈剂,其中防锈剂是由重量百分配比分别为50%的二壬基萘胺磺酸锌和50%的黄烷酸锌调制而成的,再加入3-5重量份的润滑脂着色剂油溶黄进行搅拌,搅拌均匀后将产物全部转移至调配釜中,再经研磨、过滤后炼制成精密机床专用润滑脂。
2.根据权利要求1所述的精密机床专用润滑脂的制备方法,其特征在于具体步骤为:(1)将55重量份的150BS油和10重量份的十二羟基硬脂酸置于皂化釜中,升温至十二羟基硬脂酸溶化后启动搅拌;(2)将10重量份的氢氧化锂溶于水中形成氢氧化锂水溶液,当步骤(1)中的混合溶液升温至65-70℃时将氢氧化锂水溶液加入到皂化釜中并使氢氧化锂水溶液完全反应;(3)将2重量份的二硫代磷酸盐加入到皂化釜中并搅拌混合均匀,继续加热升温至90-92℃皂化反应3h;(4)将6重量份的150BS油加入到皂化釜中进行调和,升温至100-102℃皂化反应完全,继续搅拌升温脱水,升温至152-160℃时加入6重量份的抗氧剂并恒温30min,继续升温至215-220℃恒温15min使釜内容纳物呈真溶液状态,其中抗氧剂是由重量百分配比分别为30%的N-苯胺-α-萘胺和70%的T501调制而成的;(5)恒温结束后,搅拌降温至180℃加入7重量份的防锈剂,其中防锈剂是由重量百分配比分别为50%的二壬基萘胺磺酸锌和50%的黄烷酸锌调制而成的,再加入3重量份的润滑脂着色剂油溶黄进行搅拌,搅拌均匀后将产物全部转移至调配釜中,再经研磨、过滤后炼制成精密机床专用润滑脂。
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