[发明专利]一种处理高压抗燃油泄漏的方法

权利要求书

1.一种处理高压抗燃油泄漏的方法，其特征在于：包括如下步骤：

a、现场液氮及工器具准备：

制作液氮保温箱，液氮保温箱大于泄漏点管道直径，液氮保温箱方便拆卸且外包裹有保温棉，液氮保温箱上设有方便通入液氮的开孔和方便观察液氮保温箱内情况的观察孔；

b、液氮保温箱安装与液氮保温箱内保温棉的铺设：

液氮保温箱安装在泄漏点所在管道上，使得管道置于液氮保温箱内，液氮保温箱与泄漏点之间设有间距，管道与保温箱体之间间隙通过填充保温棉封闭；

c、通入液氮，制作冰塞；

向液氮保温箱内通入液氮制冷，制冷初期的5分钟内，设置液氮储气罐出口压力为0.10～0.20MPa，通入的同时通过测温仪对泄漏处进行测量，当温度达到-38℃，设置液氮储气罐出口压力为0.25～0.35MPa，在通入液氮的同时观察泄漏点，当泄漏点的漏油消失后，继续通入液氮10～15分钟，使得抗燃油在泄漏点的管道内形成冰塞，

d、对漏油点更换密封件：

对泄漏部位的接头或管路进行拆卸更换，在拆卸更换的同时，要继续通入液氮不间断，设置液氮储气罐出口压力为0.15MPa～0.2MPa，更换完成后，切断液氮，在室温下缓慢融化冰塞。

2.根据权利要求1所述的处理高压抗燃油泄漏的方法，其特征在于：在步骤d后，待机组常规停机后，更换被冰冻过的管道。

3.根据权利要求2所述的处理高压抗燃油泄漏的方法，其特征在于：步骤b中，液氮保温箱下方通过支架支撑或通过支撑块垫实。

4.根据权利要求3所述的处理高压抗燃油泄漏的方法，其特征在于：步骤b中，制冷初期的5分钟内，设置液氮储气罐出口压力为0.15MPa，当温度达到-38℃，设置液氮储气罐出口压力为0.3MPa。

5.根据权利要求1至4之一所述的处理高压抗燃油泄漏的方法，其特征在于：步骤d中，融化冰塞的具体步骤如下，首先要将液氮保温箱打开，使液氮保温箱内的液氮和冰块先融化、蒸发掉，然后拆除液氮保温箱，管道在室温下缓慢升温，融化内部冰塞。