[发明专利]一种衬板的V法铸造装置及铸造方法

权利要求书

1.一种衬板的V法铸造装置，其特征在于包括：中空型板、安放在所述中空型板上的模样、安放在所述模样上的第一塑料薄膜、安放在所述第一塑料薄膜上的砂箱、包裹住所述砂箱的第二塑料薄膜，所述砂箱中充填有干砂，砂箱中干砂顶面刮平，且砂箱上开有用于浇铸的浇口杯。

2.如权利要求1所述的一种衬板的V法铸造装置，其特征在于：所述模板上开有数个上下贯通的通气孔。

3.如权利要求2所述的一种衬板的V法铸造装置，其特征在于：所述通气孔为圆锥孔，且该圆锥孔的大端朝下。

4.如权利要求1所述的一种衬板的V法铸造装置，其特征在于：所述干砂的目数为100~200目。

5.一种衬板的V法铸造方法，应用如权利要求1至4其中任何一项所述的一种衬板的V法铸造装置，其特征在于包括以下步骤：

步骤a：准备上述的砂箱和中空型板，接着将模样放置于中空型板上；

步骤b：第一塑料薄膜的预加热处理，将第一塑料薄膜通过加热器进行加热软化处理，该加热器的加热温度为130-150度，加热时间为20~30秒，接着将软化处理后的第一塑料薄膜覆盖在中空型板上，接着利用真空泵对中空型板进行负压处理，使得第一塑料薄膜紧贴在中空型板上；

步骤c：放置砂箱，将砂箱放置于第一塑料薄膜上，接着向砂箱中充填目数为100~200目的砂石，接着震动砂箱紧实砂石并刮平，并开浇口杯；

步骤d：覆膜处理，在砂箱上设置覆盖住砂箱的第二塑料薄膜，接着对砂箱内的型腔进行抽真空处理，抽真空处理后使得型腔内外压力差为300~400mmHg；

步骤e：接着解除型腔中的真空，并进行拔模；

步骤f：浇铸处理，向型腔中浇铸金属，待金属凝固后停止对型腔抽真空，直至型腔中的压力和外界的压力相等，型腔溃散，获得铸件。

6.如权利要求5所述的一种衬板的V法铸造方法，其特征在于：所述负压处理和真空处理中真空泵的压力在-66500Pa。