[发明专利]一种免打线LED封装结构及其制备方法在审
申请号: | 201510494749.0 | 申请日: | 2015-08-13 |
公开(公告)号: | CN105140374A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 于峰;彭璐;夏伟;徐现刚 | 申请(专利权)人: | 山东浪潮华光光电子股份有限公司 |
主分类号: | H01L33/48 | 分类号: | H01L33/48;H01L33/62;H01L33/00 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 王书刚 |
地址: | 261061 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 免打线 led 封装 结构 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种LED的封装结构,及其制备方法,属于半导体发光器件制造技术领域。
背景技术
LED的出现对于传统光源是一场革命,LED以其优异的特性深受照明市场欢迎,但它同时也带来了成本高企不下的缺点,比如散热用铝材,封装用金线。在封装工程中使用金线焊接势必对LED的普及在成本控制上造成困难。
传统LED芯片固晶封装结构如图1所示,将自下至上具有导电衬底层、n型层、发光层和p型层的LED芯片的导电衬底层通过导电银胶3固晶在固晶基板1上,在p型层与固晶基板1之间设置打线金丝5,然后通过灌封胶6将LED芯片和打线金丝5覆盖住。
使用金线作为打线材质造成LED成品成本高的一方面,而LED封装过程中打线良率的高低是影响LED成品良率继而影响产品成本的另一重要方面。封装打线在整个封装过程中是非常重要的一项工艺步骤,打线的优良不仅受芯片金属电极制备的品质影响,亦取决于焊接过程中机台对芯片的校正识别,焊接参数的恰当调整,否则就会出现打线异常,比如电极脱落,焊偏漏电,断线死灯等,而且如果一旦出现焊线异常没有及时剔除的话,后续越继续封装成本则越是增加。
为了应对正常芯片焊接对芯片电极制备品质的要求,对芯片打线品质的要求,人们开始研究倒装芯片的使用。倒装LED芯片的封装方法是在LED芯片表面制备出两个面积大、厚度厚的P、N电极焊盘,以替代贴片支架上的超声波金丝球焊点,可以不需要散热基板直接共晶焊后使用。中国专利文献CN104269486A针对前述问题,提出一种倒装LED芯片及其制备方法,提出的倒装LED芯片的制备方法具有免打线、散热性能好、电压低、亮度高、易封装等优势,相比较于其他倒装芯片,无需制备反射层、阻挡层、N链接层,使用设有图案的隔离层兼做反射层的作用,不需要制作面积大、厚度厚的PN焊接盘。但是该方法在LED芯片制程相对于正装芯片工艺复杂,且产品成本远远高于正装芯片。
中国专利文献CN104078544A公开一种免打线封装的LED芯片及其封装工艺,该免打线封装的LED芯片由上至下一次包括透明导电层、发光层及衬底,还包括正电极、负电极以及隔离区,所述正电极沿衬底向上延伸至透明层,所述隔离区设置在正电极与负电极之间并向上延伸至透明导电层;其封装工艺:在衬底上设置负电极;在衬底上设置正电极,并使正电极连接透明导电层;开设使负电极与正电极隔离开的隔离走道。该发明能够克服因打线造成的产品良率低的问题,但是LED芯片制备过程复杂,步骤较多,使得芯片的制备成本明显增加。
发明内容
针对现有LED封装过程中存在的制备过程复杂、成本高、受焊线条件及焊线良率限制的问题,本发明提供一种封装过程简单、良率高的免打线LED封装结构,同时提供一种该结构的制备方法。
本发明的免打线LED封装结构,采用以下技术方案:
该免打线LED封装结构,包括LED芯片和固晶基板,LED芯片侧倒放置在固晶基板上,两者之间通过绝缘固晶胶粘接,固晶基板上通过设置绝缘隔断将固晶基板电性断开,形成正负两极,侧倒的LED芯片四周侧面也涂有绝缘固晶胶,并在平行于LED芯片各导电层方向的两端侧面上涂覆导电银胶,导电银胶覆盖绝缘固晶胶,两端侧面的导电银胶分别与正负两极连接,将LED芯片与固晶基板电性连通。
上述免打线LED封装结构的制备方法,包括以下步骤:
(1)将待固晶的LED芯片侧倒放置,在侧倒的LED芯片的整个底面涂覆绝缘固晶胶,通过绝缘固晶胶使LED芯片粘接在固晶基板上,固晶基板上通过设置绝缘隔断做电性断开,形成正负两极;同时在侧倒LED芯片的四周侧面底部涂覆绝缘固晶胶;然后烘烤固化;
LED芯片侧倒放置可以通过固晶机吸嘴抓取芯片之后再翻转90°实现。
LED芯片四周侧面底部涂覆的绝缘固晶胶高度为15-30微米。
(2)将固化后的侧倒LED芯片,在平行于LED芯片各导电层方向的两端侧面上涂覆导电银胶,导电银胶覆盖绝缘固晶胶,两端侧面的导电银胶分别与正负两极连接,将LED芯片与固晶基板电性连通,再烘烤固化;
(3)在LED芯片外侧包覆灌封胶,进行保护,获得免打线封装的LED。灌封胶外型为弧形或方形。
步骤(1)和(2)中的烘烤固化是在90℃-120℃温度下烘烤60分钟-90分钟。
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