[发明专利]一种车轮轮毂的制造工艺

权利要求书

1.一种车轮轮毂的制造工艺，其特征在于，包括汽车轮毂合金钢材制作、冷却成钢坯、铸造成型和压制成型，汽车轮毂的制造工艺如下：

(1)汽车轮毂合金钢材制作

将经过清洁处理的生铁和一定质量比的其它金属投入到真空感应炉中进行熔炼和浇铸制成汽车轮毂合金钢材，生铁与其它金属的质量比为85-90：10-15，其它金属包括硅、锰、铬、镍和钼；

(2)冷却成钢坯

再将从真空感应炉中制备好的汽车轮毂合金钢材冷却成钢坯，冷却处理为分段保温冷却处理，分别在1000-800℃保温1-2h，600-800℃保温30-50min，400-600℃保温40-60min，再在室温下自然冷却直室温；

(3)铸造成型

将上述制备好的钢坯放入到电弧炉中熔炼进行铸造成型，在1300-1500℃精炼60-80min，保温20-30min，铸造成型，出炉温度为1000-1200℃；

(4)压制成型

再将铸造成型的汽车轮毂和环箍放入汽车轮毂模具中压制成型，在压膜机中一体压制成型。

2.根据权利要求1所述的汽车轮毂的制造工艺，其特征在于，所述步骤(1)中其它金属所占的质量比为硅1.3-1.5、锰2.5-3.0、铬3.8-4.2、镍2.3-3.3和钼0.3-0.5。

3.根据权利要求1或2所述的汽车轮毂的制造工艺，其特征在于，所述步骤(1)中清洁处理的生铁的方法主要采用超声波清洗，除去生铁表面的油、蜡及氧化层，超声时间为30-50min。

4.根据权利要求1所述的汽车轮毂的制造工艺，其特征在于，所述步骤(2)中冷却处理主要是在烘箱中进行，烘箱。

5.根据权利要求1所述的汽车轮毂的制造工艺，其特征在于，所述步骤(3)中二次清洁处理是先采用大量水对罐体表面进行清洗，然后采用大型风扇将罐体表面的水分吹干。

6.根据权利要求1所述的汽车轮毂的制造工艺，其特征在于，所述步骤(4)中压膜机中压力大小为0.5-07MPa。