[发明专利]一种可降解、阻燃、抗菌型手术衣及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可降解、阻燃、抗菌型手术衣及其制造方法。

背景技术

无纺布(Non Woven Fabric 或者Nonwoven cloth) 又称不织布，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

手术衣为医务人员在对病人手术时所穿的衣物，手术衣所用织物属于医疗用屏蔽织物，主要着重阻隔(barrier) 性能。阻隔性能包括防止液体与微生物渗透的性能。医护人员在进行医疗救护中，不可避免地会接触到病人的血液与体液，病人的血液与体液往往可能携带HBV( 肝炎B 病毒)、HCV( 肝炎C 病毒) 和HIV( 艾滋病病毒) 等各种病原体。其次，手术衣在穿着使用中还应该整洁干净，不易产生毛屑或微尘，因手术衣表面掉落的绒毛、微粒等容易携带病原体，对病人安全造成危害；同时，评估手术衣的防护性能时应考虑织物的牵张力及耐磨损性能。因为，衣服的破裂与磨损将使病原体与医护人员的皮肤产生直接接触，使手术衣失去防护能力。另外，手术时病人的血液会喷溅出来，所以，手术衣还须具备一定吸附功能及耐水压性能。此外，手术衣还应满足舒适性、阻燃、抗静电等其他要求。

目前，很多手术衣生产厂家多采用无纺布制造手术衣，然而，现阶段手术衣用无纺布，大多功能单一，例如仅考虑阻燃性而忽略穿着舒适性等，如中国专利201320095894.8，公开了一种医用无纺布，包括基布层，基布层上下表面分别固定设置有纤维面层和防水层，防水层的外侧表面固定设置有由阻燃粉粘附而成的阻燃层，基布层由涤纶丝交织而成，基布层内均匀排列设置有透气孔，纤维面层由经纱和纬纱交织而成，经纱和纬纱内均织有竹炭纤维。该医用无纺布的纤维面层内交织有竹炭纤维，竹炭纤维吸湿透气，手感柔软舒适，细腻，透气清凉，除臭杀菌，基布层内均匀排列设置有透气孔，长时间使用或高温时仍清凉舒适和透气，设置防水层可防水抗渗，防止外部沾染病人病毒的液体侵入，适用于医用衣物布料，且该医用无纺布设置有由阻燃粉粘附而成的阻燃层，防火除臭，可烘烤杀菌，便于清洗消毒。其虽然设置有阻燃层，但并未提及阻燃粉的具体成分，并不清楚，如果使用目前应用较为广泛的含卤阻燃剂，如遇到布料燃烧，那么其内的卤素燃烧会产生大量的卤化氢气体，造成二次伤害，而且其所用材料难以降解，不利于废弃无纺布的处理。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种可降解、阻燃、抗菌型手术衣及手术衣用无纺布的其制造方法，所述手术衣用无纺布内层可降解，并具有良好的阻燃、吸湿、抗菌、透气功能，强度高，穿着舒适。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种可降解、阻燃、抗菌型手术衣，所述手术衣采用可降解、阻燃、抗菌型的无纺布制成，该无纺布包括：由下至上依次粘结的第一基布层、隔热层、防水层、抗菌层及第二基布层；所述第一基布层由聚羟基丁酸酯与聚乳酸熔融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成；所述第二基布层由聚丙烯与聚对苯二甲酸乙二醇酯熔融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成；所述第一基布层和第二基布层表面分别开设有若干通孔，开孔率为90 ～95％，孔径为0.1 ～ 0.2mm。

进一步，聚丙烯与聚对苯二甲酸乙二醇酯熔融、喷丝形成的复合纤维的截面形状为X型；所述聚羟基丁酸酯与聚乳酸熔融、喷丝形成的复合纤维的截面形状为十字型。

另，所述防水层为聚四氟乙烯层，所述隔热层为芳纶无纺布层，所述抗菌层为涂覆有载银纳米二氧化钛的无纺布层。

另有，所述第一基布层为纺粘无纺布层。

再，所述第二基布层为喷熔无纺布层。

再有，所述第一基布层、隔热层、防水层、抗菌层及第二基布层的厚度比为3:2:4:3:3。

且，所述第一基布层和第二基布层每平方米质量分别为200 ～ 300g。

同时，本发明还提供一种可降解、阻燃、抗菌型手术衣用无纺布的制备方法，包括如下步骤：

1) 制造第一基布层

将聚羟基丁酸酯结晶切片、干燥后，送入螺杆挤压机加热、熔融、挤压成聚羟基丁酸酯熔体，将聚乳酸以悬浮液的形式滴入所述聚羟基丁酸酯熔体内，搅拌混合后送入喷丝板喷丝、牵伸，得聚羟基丁酸酯/ 聚乳酸复合纤维，将所得复合纤维均匀铺放至网板上形成纤网，纤网经针刺机加固，得所述第一基布层，第一基布层表面开孔；

2) 制造第二基布层