[发明专利]泵体结构、压缩机及泵体结构的装配工艺

权利要求书

1.一种泵体结构，其特征在于，包括至少两个气缸，以及设置在任意相邻的两个所述气缸之间的隔板；

所述气缸靠近所述隔板的表面上设置有从所述气缸的外周面向所述气缸中心延伸的部分气缸螺纹孔，且所述部分气缸螺纹孔的截面形状的圆心角为θ，且0°＜θ＜360°；

所述隔板的外周面上的对应位置设置有从所述隔板的外周面所述隔板中心延伸的部分隔板螺纹孔，且所述部分隔板螺纹孔的截面形状的圆心角为360°-θ；

所述气缸上的部分气缸螺纹孔与所述隔板上的部分隔板螺纹孔对合形成完整的螺纹孔，第一螺纹连接件(140)安装在所述螺纹孔中定位所述气缸与所述隔板。

2.根据权利要求1所述的泵体结构，其特征在于，所述气缸的数量为两个，分别为第一气缸(110)和第二气缸(120)，且所述隔板在所述第一气缸(110)与所述第二气缸(120)之间，且所述隔板为中隔板(130)；

在所述第一气缸(110)靠近所述中隔板(130)的表面上设置有第一部分螺纹孔(111)，所述第一部分螺纹孔从所述第一气缸(110)的外周面向所述第一气缸(110)的中心延伸；

在所述中隔板(130)的外周面上的对应位置设置有第二部分螺纹孔(131)，所述第二部分螺纹孔(131)从所述中隔板(130)的外周面向所述中隔板(130)的中心延伸；

所述第一气缸(110)上的第一部分螺纹孔(111)与所述中隔板(130)上的第二部分螺纹孔(130)对合形成完整的第一螺纹孔。

3.根据权利要求2所述的泵体结构，其特征在于，在所述第一气缸(110)的外周面上还设置有第一部分定位槽(112)，且所述第一部分定位槽(112)位于所述第一部分螺纹孔(111)中；

在所述中隔板(130)的外周面上的对应位置设置有第二部分定位槽(132)，所述第二部分定位槽(132)位于所述第二部分螺纹孔(131)中；

所述第一气缸(110)上的第一部分定位槽(112)与所述中隔板(130)上的第二部分定位槽(132)对合后形成完整的第一定位槽。

4.根据权利要求3所述的泵体结构，其特征在于，所述第一部分螺纹孔(111)的截面形状的圆心角θ为60°～300°，所述第二部分螺纹孔(131)的截面形状的圆心角θ为60°～300°；

且所述第一部分定位槽(112)的截面形状的圆心角与第一部分螺纹孔(111)的截面形状的圆心角相等；

所述第二部分定位槽(132)的截面形状的圆心角与所述第二部分螺纹孔(131)的截面形状的圆心角相等。

5.根据权利要求4所述的泵体结构，其特征在于，所述第一部分螺纹孔(111)的截面形状的圆心角为180°；所述第二部分螺纹孔(131)的截面形状的圆心角为180°。

6.根据权利要求2至5任一项所述的泵体结构，其特征在于，在所述第二气缸(120)靠近所述中隔板(130)的表面上设置有第三部分螺纹孔，所述第三部分螺纹孔从所述第二气缸(120)的外周面向所述第二气缸(120)的中心延伸；

在所述中隔板(130)的外周面上的对应位置设置有第四部分螺纹孔，所述第四部分螺纹孔从所述中隔板(130)的外周面向所述中隔板(130)的中心延伸；

所述第二气缸(120)上的第三部分螺纹孔与所述中隔板(130)上的第四部分螺纹孔对合形成完整的第二螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的泵体结构，其特征在于，在所述第二气缸(120)的外周面上还设置有第三部分定位槽，且所述第三部分定位槽位于所述第三部分螺纹孔中；

在所述中隔板(130)的外周面上的对应位置设置有第四部分定位槽，所述第四部分定位槽位于所述四部分螺纹孔中；

所述第二气缸(120)上的第三部分定位槽与所述中隔板(130)上的第四部分定位槽对合后形成完整的第二定位槽。