[发明专利]一种用于彩涂线废气处理的工艺方法

权利要求书

1.一种用于彩涂线废气处理的工艺方法，其特征在于，包括：

将彩涂线固化炉产生的废气进行预热的步骤，预热到有机物废气起燃点以上；

将预热后的废气进行催化燃烧的步骤；

将催化燃烧后的废气进一步在高于催化燃烧温度下充分焚烧的步骤。

2.根据权利要求1所述的用于彩涂线废气处理的工艺方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)将彩涂线固化炉产生的含有机物的废气通入到废气换热器，在废气换热器中将废气初步预热到有机物废气起燃温度的325℃以上；

2)然后将初步预热后的废气通入到催化燃烧炉，使废气在催化剂下催化燃烧，温度达到500-550℃；

3)催化燃烧后的废气通入焚烧炉，焚烧炉的温度高于催化炉，得到可排出的无害气体。

3.根据权利要求1或2所述的用于彩涂线废气处理的工艺方法，其特征在于，所述焚烧的温度在720-780℃。

4.根据权利要求1或2所述的用于彩涂线废气处理的工艺方法，其特征在于，充分焚烧后的气体，通入废气换热器，预热固化炉废气。

5.根据权利要求1或2所述的用于彩涂线废气处理的工艺方法，其特征在于，充分焚烧后的气体，通入新风换热器，加热新风，烘干固化炉钢带表面涂液。

6.根据权利要求1或2所述的用于彩涂线废气处理的工艺方法，其特征在于，充分焚烧后的气体，通入热水换热器，加热生产线清洗段的脱脂剂。

7.根据权利要求1或2所述的用于彩涂线废气处理的工艺方法，其特征在于，充分焚烧后的气体，先通入废气换热器，预热固化炉废气；然后通入新风换热器，加热新风，烘干固化炉钢带表面涂液。

8.根据权利要求1或2所述的用于彩涂线废气处理的工艺方法，其特征在于，充分焚烧后的气体，先通入废气换热器，预热固化炉废气；然后通入新风换热器，加热新风，烘干固化炉钢带表面涂液；然后再通入热水换热器，加热生产线清洗段的脱脂剂。

9.根据权利要求1或2所述的用于彩涂线废气处理的工艺方法，其特征在于，所述催化剂为以含有贵金属Pd、Pt为主要活性组分的有机废气净化的催化剂。

10.根据权利要求1或2或3所述的用于彩涂线废气处理的工艺方法，其特征在于，在焚烧时，通入天然气和空气作为助燃剂。