[发明专利]AGC伺服缸的缸筒内表面的加工方法

权利要求书

1.一种AGC伺服缸的缸筒内表面的加工方法，其特征在于，所述方法包含以下步骤：

(1)将AGC伺服缸的缸筒装夹在车床主轴上；

(2)将超声波表面光整装置安装在车床的刀架夹具上，装夹时保证超声波表面光整装置的刀具与AGC伺服缸的缸筒中心高一致，轴线保持垂直，控制超声波表面光整装置的刀具伸出刀架的长度，以避免刀具产生弯曲变形致使AGC伺服缸的缸筒内表面产生锥形误差；

(3)启动车床并打开超声波发生器，使超声波表面光整装置的刀具与AGC伺服缸的缸筒内表面接触并设定压力；

(4)对AGC伺服缸的缸筒内表面进行超声波表面光整加工时，保持AGC伺服缸的缸筒的转动线速度在一定范围内为某一设定速度，保持超声波表面光整装置的刀具进给速度在一定范围内为某一恒定速度，调整超声波光整装置的刀具振幅至合理范围。

2.根据权利要求1所述的AGC伺服缸的缸筒内表面的加工方法，其特征在于，在步骤(1)中，装夹时依据内外圆校正，稍将夹爪放松，当被加工的工件为碳钢、铸铁或不锈钢时，在超声波加工之前的表面粗糙度Ra值为1.6-6.3μm，超声波加工余量为0.01-0.04mm。

3.根据权利要求1所述的AGC伺服缸的缸筒内表面的加工方法，其特征在于，在步骤(3)中，当材质为碳钢时，超声波表面光整装置的刀具对工件施加的设定压力为650-4600N，当材质为铸铁或不锈钢时，超声波表面光整装置的刀具对工件施加的设定压力为550-3600N。

4.根据权利要求1所述的AGC伺服缸的缸筒内表面的加工方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述的保持AGC伺服缸缸筒的转动线速度在一定范围内为某一设定速度是指当材质为碳钢时，AGC伺服缸的缸筒转动线速度应保持在20-95m/min范围内取一设定速度，当材质为铸铁或不锈钢时，AGC伺服缸缸筒转动线速度应保持在12-75m/min范围内取一设定速度；所述的保持超声波表面光整装置的刀具进给速度在一定范围内为某一恒定速度是指当材质为碳钢时，超声波表面光整装置的刀具进给速度为0.13-0.65mm/r范围内的某一恒定速度，当材质为铸铁或不锈钢时，超声波表面光整装置的刀具进给速度为0.09-0.55mm/r范围内的某一恒定速度；所述的加工过程中调整超声波光整装置的刀具振幅至合理范围是指当材质为碳钢时，刀具振幅范围为40-60μm，当材质为铸铁或不锈钢时，刀具振幅范围为20-40μm。