[发明专利]一种用于边框自动化生产线的送料装置

说明书

技术领域

本发明涉及边框生产设备领域，特别是一种用于边框自动化生产线的送料装置。

背景技术

随着数控技术的发展，许多产品的零部件加工都由数控机床加工完成，在液晶电视机边框工件的加工中，边框工件需要进行多道工序不同刀具的加工，则现有技术在完成工件的加工过程中，由于不同刀具设置在不同的工位上，故而需要工人或另外的装置设备将工件在不同的工位上转移，期间涉及工件拆卸、工件装夹，以及根据工件本身形状长度等特点设计转移设备的问题，都严重降低了加工效率和增加了设备的复杂程度。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出一种用于边框自动化生产线的送料装置，满足边框自动化生产线的送料，提高加工效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于边框自动化生产线的送料装置，包括底座；所述底座上设有提升梁、竖直驱动机构、滑动板和X轴驱动机构；

所述提升梁设置在所述加工装置的侧边，且所述提升梁沿X轴方向延伸，在所述竖直驱动机构的带动下，所述提升梁可在竖直方向上作直线往复运动；所述滑动板沿X轴方向可滑动式地设置在所述提升梁，并在所述X轴驱动机构的带动下作直线往复运动；所述滑动板上设有若干夹持工件的第二夹持位。

进一步的，所述提升梁的一侧设有平衡机构，所述平衡机构包括安装板、竖直滑动板、沿X轴方向延伸的平衡轴、齿轮、齿条和轴承座，若干所述安装板沿X轴方向间隔排列设置在所述底座上；对应在每一所述安装板上，均设有所述竖直滑动板、齿轮、齿条和轴承座；

所述竖直滑动板的一端固定在所述提升梁，且所述竖直滑动板可相对于所述安装板在竖直方向上作直线往复运动；所述齿条固定在所述竖直滑动板，且所述齿条在竖直方向上延伸并与所述齿轮啮合；所述平衡轴穿过各安装板上的所述齿轮和轴承座，并平行于所述X轴方向。

进一步的，所述第二夹持位由定位板、活动夹持板以及所述滑动板的上端面组成，所述定位板和活动夹持板竖直平行地设置在所述滑动板上，则两者相对的内侧壁与两内侧壁之间所夹的滑动板上端面组成所述第二夹持位；所述活动夹持板的一侧设有夹持气缸，所述夹持气缸可驱动所述活动夹持板靠近或远离所述定位板以装卸工件。

进一步的，所述X轴驱动机构通过框板固定在所述滑动板上。

进一步的，若干间隔排列设置的所述加工装置的前侧设有对中机构，所述对中机构包括对中板、左支撑杆、右支撑杆、对中驱动机构、左对位板和右对位板，所述提升梁垂直穿过所述对中板长度方向上的中垂线；

所述左支撑杆和右支撑杆对称设置在所述对中板的两侧，所述左对位板固定在所述左支撑杆的顶部端面左侧，且两者形成“L”形的左端工件端部容纳位，所述右对位板固定在所述右支撑杆的顶部端面右侧，且两者形成“L”形的右端工件端部容纳位，所述左端工件端部容纳位和右端工件端部容纳位相对设置，使得工件搭置在两端部容纳位之间；

所述对中驱动机构驱动所述左支撑杆和右支撑杆同时相向或向背运动，使得搭设在所述左端工件端部容纳位和右端工件端部容纳位之间的工件的中心，正对于所述对中板长度方向上的中垂线。

进一步的，所述对中驱动机构包括对中齿轮、上齿条、下齿条、左滑条、右滑条和齿条驱动机构；

所述上齿条和下齿条沿所述对中板的长度方向平行设置在其上，所述对中齿轮通过轴承可转动地设置在所述上齿条和下齿条之间，且所述上齿条和下齿条分别与所述对中齿轮相切啮合；所述左滑条和右滑条沿所述对中板的长度方向平固定在其上，所述上齿条和下齿条分别可滑动式地设置在所述所述左滑条和右滑条，所述齿条驱动机构可带动所述左滑条或右滑条作直线往复运动。

进一步的，所述齿轮固定在所述对中板的下部，所述对中板的上部设有维稳滑轨，所述左支撑杆和右支撑杆的上部均固定有维稳滑块，所述维稳滑块可沿所述维稳滑轨直线运动。

进一步的，所述对中板的中间上端设有U型槽口。

本发明的有益效果：工件在不同的工位和不同加工主轴的工位上自动更换，大大提高了加工效率，简化设备结构。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是本发明的一个实施例的后侧结构示意图；

图4是本发明中平衡轴的一个实施例的安装示意图；

图5是图4中D部分的局部放大图；

图6是本发明中对中机构的一个实施例的结构示意；

图7是图6中B部分的局部放大图；