[发明专利]一种转子成型加工方法有效
申请号: | 201510519743.4 | 申请日: | 2015-08-24 |
公开(公告)号: | CN105081258A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 许新江;刘中茂;邱国忠;陈军 | 申请(专利权)人: | 浙江格兰德机械有限公司 |
主分类号: | B22D13/00 | 分类号: | B22D13/00;B22D19/00 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 来剑锋 |
地址: | 314500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转子 成型 加工 方法 | ||
1.一种转子成型加工方法,其特征在于:第一步,先对铝锭放置到预热室以100~200℃进行预热处理;第二步,将预热后的铝锭输送到熔炼室以700~800℃进行熔炼处理,使铝锭熔化成铝水;第三步,将熔炼而成的铝水在保温室内以720~740℃进行保温;第四步,将转子铁芯放置到预热室以380~440℃进行预热处理;第五步,将预热后的转子铁芯放置到离心模具中,将铝水倒置到离心模具中,然后以1000~1100r/min进行离心浇铸处理;第六步,对离心浇铸而成的转子进行冷却处理;第七步,将冷却后的转子依次进行倒角、去浇头、端环整形和外径整形的后序清理工作;第八步,出料。
2.根据权利要求1所述的一种转子成型加工方法,其特征在于:上述第六步中的冷却方式是用自来水冲的方式对离心浇铸而成的转子进行冷却。
3.根据权利要求1所述的一种转子成型加工方法,其特征在于:第五步中的离心模具由上端环和下端环组成,且上端环和下端环相互配合。
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